۱۵ دی, ۱۳۹۶

کاتالوگ کابلهای درون چاهی swrcable

کاتالوگ کابلهای درون چاهی swrcable

 

در فرآیند انتقال آب از چاه به مراکز مصرف سه عامل الکتروپمپ، کابل و مفصل ارتباطی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است به‌نحوی‌که عدم وجود کیفیت در هریک از این عوامل منجر به ایجاد اشکال در فرآیند می‌گردد. طی سال‌های اخیر با رواج استفاده از کابل‌های با عایق و روکش پی . وی . سی و عدم کیفیت مطلوب این محصولات آمیزه‌های پلیمری جدید جایگزین گردیده است. بر این اساس شرکت آروین الکتریک پارس با بررسی اشکالات و ضعف‌های موجود در کابل‌های رایج بازار مصرف، آمیزه پلیمری جدیدی را با عنوان SWR تولید و ارائه نمود. با  بهره‌گیری از این آمیزه‌ها نسل اول کابل‌های SWR نیز تولید و با بازار مصرف ارائه گردید.

تعامل پیوسته با کارشناسان شرکت آب و فاضلاب و بررسی کیفیت کارکرد محصولات در نهایت منتهی به تولید کابل‌هایی با ویژگی منحصر بفرد گردید که هم‌اکنون در بسیاری از چاه‌های آب شرب کشور مورداستفاده قرارگرفته و رضایت بسیاری از مشتریان را جلب نموده است.

آمیزه‌های پلیمری SWR حاصل بیش از چهار سال فعالیت تحقیقاتی و انجام آزمون‌های مختلف بررسی رفتار کابل در شرایط محیطی متنوع همچون آب‌های معمولی، حاوی املاح و کلردار در محدوده دمایی مختلف تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد و نیز پایش مداوم نتایج بررسی میزان مقاومت عایقی کابل‌های نصب‌شده در چاه و انجام آزمون‌های میزان جذب آب، کهنگی، میزان استقامت کششی و… می‌باشد.

در فرمولاسیون جدید آمیزه‌های SWR، ویژگی‌های جدیدی جهت ارتقاء سطح سلامت مصرف‌کنندگان مدنظر قرارگرفته است. ویژگی‌هایی همچون کاهش مقدار عناصر مضر آلاینده و فلزات سنگین مانند سرب و کادمیوم و کاهش مهاجرت این عناصر به داخل آب شرب، که توسط مراجع مسئول بررسی و مورد تائید قرارگرفته است. این نوآوری در معتبرترین آزمایشگاه‌های مرجع کشور بررسی و تائید گردیده که این امر منجر به ثبت اختراع این آمیزه‌ها شده است.

شرکت آروین الکتریک پارس – سیمند کابل – در حال حاضر به‌عنوان تولیدکننده انحصاری کابل‌های SWR اقدام به عرضه این محصولات به بازار مصرف می‌نماید.

با توجه به مشکلات موجود در صنعت انتقال آب شرب و نیازهای کاربردی مطرح‌شده از سوی شرکت آب و فاضلاب در زمینه کاهش مقاومت هادی، افزایش مقاومت عایقی و استحکام مکانیکی عایق و روکش و …، کابل‌های SWR با انجام چهار سال فعالیت مستمر تحقیقاتی، آزمایشگاهی و بررسی میدانی با ساختاری جدید به بازار مصرف ارائه گردید.

در این محصولات ویژگی‌های بسیاری همچون مقاومت بالا در برابر نفوذ آب، جذب آب کمتر، کاهش اتلاف انرژی به هنگام انتقال جریان و فرمولاسیون ویژه آمیزه پلیمری با هدف جلوگیری از انتقال عناصر آلاینده و فلزات سنگین به داخل آب وجود دارد.

نصب بیش از ۱۰۰,۰۰۰ متر در دو سال

فسا

جهرم

ششده

حاجی آباد

کازرون

اقلید

کوار

سده

استهبان

داراب

گله‌دار

قطرویه

اوز

هرابان

بنارویع

حسامی

ورامی

عمادشهر

ارسنجان

آباده

بوانات

مرودشت

اکبرآباد

میانرود

پاوه

کنگاور

روانسر

سرپل ذهاب

صحنه

اسلام آباد

سورک

نور

رشت

شاهرود

دامغان

مهدی شهر

بیرجند

تهران

حریس

بجنورد

آمل

سلماس

ساری

بابل

شهداد

اردبیل

قزوین

میناب

زنجان

طبس

خرم آباد

ورامین

مرکزی

ابرکوخ

اراک

اسدآباد

اصفهان

قوچان

دماوند

غنی آباد

ایلام

علی آباد

یاسوج

اردبیل

رباط کریم

کرج

قرچک

بوشهر

شردکرد

زاهدان

فردوس

 

سیمند کابل تنها تولیدکننده کابل‌های SWR در خاورمیانه

ویژگی‌های بارز آمیزه پلیمری SWR به کار رفته در کابل‌های مربوط به چاه‌های آب شرب عبارتند از:

کاهش قابل‌توجه فلزات سنگین آزادشده در آب شرب

افزایش مقاومت کابل در برابر گاز ازن و اشعه فرابنفش (UV)

مقاومت بسیار بالا در برابر فشار هیدرو استاتیکی و نفوذ آب

خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار بالا

خواص الکتریکی بسیار بالا

مقاومت زیاد در مقابل مواد شیمیایی، مواد نفتی، حلال‌ها، اسیدها و بازها

تحمل حرارتی بالا بدون تجزیه شدن

حفظ قابلیت ارتجاعی در دمای پایین

کاهش وزن محصول نهایی در مقایسه با سایر پلیمرها

بازیابی آسان ضایعات و استفاده مجدد از آن‌ها

  • کابل‌های ویژه تک رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور
  • کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصربفرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

  • ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی ۶۰۲۲۸ IEC یا استاندارد ملی ۳۰۸۴ ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق: آبی یا مطابق با سفارش مشتری

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

روکش: آمیزه مخصوص ۲-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (۱-۳۵۶۹ IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ نامی: ۶۰۰-۱۰۰۰V

وزن تقریبی حداکثر مقاومت هادی در ۲۰ ͦC میانگین قطر کابل ضخامت روکش ضخامت عایق سطح مقطع هادی
kg/km km/Ω mm mm mm mm۲
۲۲۰ ۱.۱۷ ۱۰ ۱.۴ ۱ ۱۶×۱
۳۲۰ ۰.۷۵۷ ۱۱ ۱.۴ ۱.۲ ۲۵×۱
۴۲۰ ۰.۵۳۷ ۱۳ ۱.۴ ۱.۲ ۳۵×۱
۵۹۰ ۰.۳۷۴ ۱۴ ۱.۴ ۱.۴ ۵۰×۱
۷۹۰ ۰.۲۶۴ ۱۶ ۱.۴ ۱.۴ ۷۰×۱
۱۰۰۰ ۰.۲ ۱۸ ۱.۵ ۱.۶ ۹۵×۱
۱۲۸۰ ۰.۱۶۱ ۲۰ ۱.۵ ۱.۶ ۱۲۰×۱
۱۵۹۰ ۰.۱۲۹ ۲۲ ۱.۶ ۱.۸ ۱۵۰×۱
۱۹۰۰ ۰.۱۰۶ ۲۵ ۱.۷ ۲ ۱۸۵×۱
۲۵۰۰ ۰.۰۸۰۱ ۲۸ ۱.۸ ۲.۲ ۲۴۰×۱
۳۱۰۰ ۰.۰۶۴۱ ۳۱ ۱.۹ ۲.۴ ۳۰۰×۱

 

کابل‌های ویژه گرد سه رشته با قابلیت انعطاف بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی ۶۰۲۲۸ IEC یا استاندارد ملی ۳۰۸۴ ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق: مشکی، آبی، قهوه‌ای

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به هم تابیده می‌شوند.

پوشش روی رشته‌های تابیده: نوار ویژه غیرجاذب رطوبت با هم‌پوشانی مناسب

روکش نهایی: آمیزه مخصوص ۲-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (۳۵۶۹-۱ IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ   نامی: ۶۰۰-۱۰۰۰V

وزن تقریبی حداکثر مقاومت هادی در ۲۰ ͦC میانگین قطر کابل ضخامت روکش ضخامت عایق سطح مقطع هادی
حداکثر حداقل
kg/km km/Ω mm mm mm mm mm۲
۱۵۰ ۱۲.۹ ۱۲ ۱۰.۸ ۱.۸ ۰.۸ ۱.۵×۳
۱۸۰ ۷.۷ ۱۲.۵ ۱۱.۷ ۱.۸ ۱ ۲.۵×۳
۲۵۰ ۴.۸ ۱۴.۴۵ ۱۲.۶۶ ۱.۸ ۱.۱ ۴×۳
۳۷۰ ۳.۲ ۱۵.۷۳ ۱۳.۸۱ ۱.۸ ۱.۱ ۶×۳
۵۴۰ ۱.۸۵ ۱۷.۹۸ ۱۵.۸۳ ۱.۹ ۱.۲ ۱۰×۳
۷۲۰ ۱.۱۷ ۲۰.۸۷ ۱۸.۴۲ ۲ ۱.۲ ۱۶ ×۳
۱۰۳۰ ۰.۷۵۷ ۲۴.۷۲ ۲۱.۸۸ ۲ ۱.۴ ۲۵×۳
۱۳۶۰ ۰.۵۳۷ ۲۷.۵ ۲۴.۳۷ ۲ ۱.۴ ۳۵×۳
۱۸۴۰ ۰.۳۷۴ ۳۲ ۲۸.۴ ۲ ۱.۶ ۵۰×۳
۲۷۵۰ ۰.۲۶۴ ۳۶.۲۷ ۳۲.۲۵ ۲.۲ ۱.۶ ۷۰×۳
۳۴۲۰ ۰.۲ ۴۱.۴۱ ۳۶.۸۵ ۲.۳ ۱.۸ ۹۵×۳
۴۳۰۰ ۰.۱۶۱ ۴۵.۳۷ ۴۰.۴۰ ۲.۴ ۱.۸ ۱۲۰×۳
۵۲۲۰ ۰.۱۲۹ ۵۰.۵۰ ۴۵.۰۱ ۲.۵ ۲ ۱۵۰×۳
۶۲۰۰ ۰.۱۰۶ ۵۵.۶۴ ۴۹.۶۲ ۲.۷ ۲.۲ ۱۸۵×۳
۸۳۰۰ ۰.۰۸۰۱ ۶۰.۷۸ ۵۴.۲۳ ۲.۹ ۲.۴ ۲۴۰×۳
  • دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب

کابل‌های ویژه  تخت سه رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی ۶۰۲۲۸ IEC یا استاندارد ملی ۳۰۸۴ ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق‌ها: مشکی، آبی، قهوه‌ای. (رشته آبی در وسط قرار می‌گیرد.)

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به‌صورت موازی کنار یکدیگر قرار می‌گیرند.

روکش:  آمیزه مخصوص ۲-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (۱-۳۵۶۹ IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ   نامی: ۶۰۰-۱۰۰۰V

وزن تقریبی حداکثر مقاومت هادی در ۲۰ ͦC میانگین قطر کابل ضخامت روکش ضخامت عایق سطح مقطع هادی
قطر بزرگ قطر کوچک
حداکثر حداقل حداکثر حداقل
kg/km km/Ω mm mm mm mm mm mm mm۲
۲۴۰ ۱۲.۹ ۱۷.۳ ۱۵.۵ ۷.۷ ۶.۹ ۱.۸ ۰.۸ ۱.۵×۳
۲۹۰ ۷.۷ ۱۸.۸ ۱۷ ۸.۲ ۷.۴ ۱.۸ ۰.۸ ۲.۵×۳
۳۴۰ ۴.۸ ۲۰.۹۵ ۱۷.۴ ۹.۵۱ ۸.۲ ۱.۸ ۱ ۴×۳
۴۲۰ ۳.۲ ۲۲.۷۷ ۱۹.۰۸ ۱۰.۱۶ ۸.۷۶ ۱.۸ ۱ ۶×۳
۵۸۰ ۱.۸۵ ۲۵.۸۱ ۲۱.۹ ۱۱.۲۵ ۹.۷ ۲ ۱ ۱۰×۳
۷۳۰ ۱.۱۷ ۲۹.۸۹ ۲۵.۶۸ ۱۲.۷۱ ۱۰.۹۶ ۲ ۱ ۱۶×۳
۱۰۱۹ ۰.۷۵۷ ۳۵.۳۱ ۳۰.۶۹ ۱۴.۶۵ ۱۲.۶۳ ۲ ۱.۲ ۲۵×۳
۱۴۵۰ ۰.۵۳۷ ۳۹.۲۶ ۳۴.۳۵ ۱۶.۰۷ ۱۳.۸۵ ۲ ۱.۲ ۳۵×۳
۱۸۹۰ ۰.۳۷۴ ۴۵.۵۱ ۴۰.۱۴ ۱۸.۳ ۱۵.۷۸ ۲ ۱.۴ ۵۰×۳
۲۶۵۰ ۰.۲۶۴ ۵۱.۴۹ ۴۵.۶۸ ۲۰.۶ ۱۷.۷۶ ۲.۲ ۱.۴ ۷۰×۳
۳۳۰۰ ۰.۲ ۵۸.۵ ۵۲.۱۷ ۲۳.۴۲ ۲۰.۱۹ ۲.۳ ۱.۶ ۹۵×۳
۳۹۰۰ ۰.۱۶۱ ۶۴.۱ ۵۷.۳۵ ۲۵.۵۸ ۲۲.۰۵ ۲.۴ ۱.۶ ۱۲۰×۳
۵۲۷۰ ۰.۱۲۹ ۷۱.۱۲ ۶۳.۸۵ ۲۸.۲۵ ۲۴.۳۵ ۲.۵ ۱.۸ ۱۵۰×۳
۶۲۵۰ ۰.۱۰۶ ۷۶.۷۳ ۶۹.۰۵ ۳۰.۵۷ ۲۶.۳۵ ۲.۷ ۲ ۱۸۵×۳
۸۳۵۰ ۰.۰۸۰۱ ۸۲.۳۴ ۷۴.۲۵ ۳۲.۸۹ ۲۸.۳۵ ۲.۹ ۲.۲ ۲۴۰×۳
  • دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب

کابل‌های ویژه گرد سه و نیم رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

  • ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی ۶۰۲۲۸ IEC یا استاندارد ملی ۳۰۸۴ ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق‌ها: مشکی، آبی- قهوه‌ای – قرمز

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به هم تابیده می‌شوند.

پوشش روی رشته‌های تابیده: نوار ویژه غیرجاذب رطوبت با هم‌پوشانی مناسب

روکش:  آمیزه مخصوص ۲-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (۳۵۶۹-۱ IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ نامی: ۶۰۰-۱۰۰۰V

وزن تقریبی حداکثر مقاومت هادی در ۲۰ ͦC میانگین قطر کابل ضخامت روکش ضخامت عایق سطح مقطع هادی
نول فاز نول فاز
kg/km /kmΩ mm mm mm mm mm۲
۱۳۰۰ ۱.۱۷ ۰.۷۵۷ ۲۵ ۱.۸ ۱ ۱.۲ ۲۵/۱۶×۳
۱۵۰۰ ۱.۱۷ ۰.۵۳۷ ۲۸ ۱.۸ ۱ ۱.۲ ۳۵/۱۶×۳
۲۰۵۰ ۰.۷۵۷ ۰.۳۷۴ ۳۳ ۱.۹ ۱.۲ ۱.۴ ۵۰/۲۵×۳
۲۸۰۰ ۰.۵۳۷ ۰.۲۶۴ ۳۷ ۲ ۱.۲ ۱.۴ ۷۰/۳۵×۳
۴۱۰۰ ۰.۳۷۴ ۰.۲ ۴۲ ۲.۱ ۱.۴ ۱.۶ ۹۵/۵۰×۳
۴۴۰۰ ۰.۲۶۴ ۰.۱۶۱ ۴۶ ۲.۲ ۱.۴ ۱.۶ ۱۲۰/۷۰×۳
۶۵۰۰ ۰.۲۶۴ ۰.۱۲۹ ۵۲ ۲.۴ ۱.۴ ۱.۸ ۱۵۰/۷۰×۳
۸۱۰۰ ۰.۲ ۰.۱۰۶ ۵۷ ۲.۵ ۱.۶ ۲ ۱۸۰/۹۵×۳
۱۰۰۰۰ ۰.۱۶۱ ۰.۰۸۰۱ ۶۵ ۲.۷ ۱.۶ ۲.۲ ۲۴۰/۱۲۰×۳
  • دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب
  • تست سختی

این آزمون برای بررسی میزان تحمل کابل در برابر نفوذ اشیا تیز و برنده انجام می‌شود.

آزمون مقاومت اهمی

برای بررسی میزان ظرفیت جریان هادی‌های مصرفی در سیم و کابل از این آزمون استفاده می‌شود تا با حداکثر مقاومت اهمی هادی‌ها در استاندارد مقایسه شود.

  • آزمون مقاومت عایقی

این آزمون به‌منظور بررسی کیفیت مواد عایقی و همچنین اعمال فرآیند مناسب بر عایق حین اکسترود کردن صورت می‌پذیرد.

آزمون مواد اولیه ورودی

این آزمون برای تهیه نمونه‌ها از مواد اولیه ورودی به‌منظور بررسی مناسب بودن جهت ارسال به خط تولید صورت می‌گیرد.

  • آزمون خمش در سرما

این آزمون برای بررسی عملکرد پلیمری در شرایط پیچش در دمای پایین انجام می‌شود.

  • آزمون فشار هیدرو استاتیکی
  • این آزمون برای بررسی تحمل کابل و همچنین مفصل اعمال‌شده بر کابل تحت‌فشار هیدرو استاتیکی انجام می‌شود.
  • آزمون کهنگی حرارتی

این آزمون به‌منظور شبیه‌سازی کهنه شدن و تخریب تدریجی مواد پلیمری در زمان کوتاه و حرارت بالاتر از دمای محیط صورت می‌گیرد.

  • آزمون استحکام مکانیکی

این آزمون برای بررسی میزان ازدیاد طول و نیروی پارگی در مواد پلیمری و تطابق آن با معیارهای استاندارد صورت می‌گیرد.

  • آزمون اندازه‌گیری ضخامت روکش

این آزمون به‌منظور اثبات تأمین حداقل ضخامت‌های تعیین‌شده روکش کابل و تطابق آن با معیارهای استاندارد صورت می‌گیرد.

  • آزمون ثبات حرارتی مواد پلیمری

این آزمون به‌منظور نشان دادن پایداری پلیمری در برابر حرارت زیاد مثلاً حین عملیات اکسترودر کردن انجام می‌شود.

  • ویژگی‌های فنی
  • ۱-۱- هادی

هادی محصولات SWR با الزامات داده‌شده در استاندارد ملی ایران شماره ۳۰۸۴ برای هادی‌های گروه ۵ مطابقت می‌کند.

نکته متمایزکننده و ویژگی کابل‌های SWR در این است که هادی‌ها در این محصولات بصورت مقطع کامل تولید می‌گردند، بصورتیکه مقطع واقعی هادی با مقطع نامی مطابق بوده و این افزایش سطح مقطع منجر به کاهش محسوس مقاومت الکتریکی – بطور متوسط حدود ۵ درصد – و به تبع آن کاهش دمای کارکرد هادی می‌گردد.

با توجه به این که دما تأثیر مستقیمی بر مقاومت الکتریکی هادی خواهد داشت لذا هر مقدار کاهش دما و به تبع آن کاهش مقاومت منجر به کاهش اتلاف انرژی حین انتقال می‌گردد.

کاهش اتلاف انرژی در زمان انتقال یکی از نقاط قوت محصولات SWR در قیاس با سایر کابل‌ها می‌باشد، که با اخذ گواهی مصرف انرژی برای این محصولات مورد تائید مراجع ذیصلاح نیز قرارگرفته است.

  • ۲-۱ – نوار عایقی ویژه

در کلیه محصولات SWR بر روی هادی نوار عایقی ویژه غیر جاذب رطوبت بعنوان جداکننده هادی و مانع فرورفتگی هادی در عایق قرارگرفته است.

نکته حایز اهمیت در این بخش ضخامت نوار مورداستفاده می‌باشد بصورتیکه در عمده کابل‌های رایج در بازار مصرف، ضخامت نوار مصرفی ۳۳ میکرون می‌باشد اما نوار مورداستفاده در محصولات SWR حداقل ۳۶ میکرون بوده و با توجه به اینکه هر ۲۵ میکرون ضخامت این نوار حدود ۷ کیلوولت ولتاژ DC را تحمل می‌نماید لذا مصرف نوار با ضخامت بالاتر منجر به بهبود بطور متوسط ۱۰ درصد مقاومت عایقی کل کابل در محصولات SWR نسبت به سایر کابل‌ها می‌گردد.

– ۳-۱- عایق

با توجه به بهره‌گیری آمیزه پلیمری خاص جهت عایق در تولید کابل‌های SWR ویژگی‌های این بخش از دو منظر ویژگی‌های الکتریکی و مکانیکی عایق و ویژگی‌های بهداشتی عایق قابل‌بررسی می‌باشد.

  • ۳-۱- ۱- ویژگی‌های الکتریکی و مکانیکی عایق

  • مقاومت عایقی:

با توجه به فرمولاسیون ویژه گرانول عایق در کابل‌های SWR مقاومت عایق به مقدار قابل‌ملاحظه‌ای افزایش‌یافته است، بصورتیکه در آب‌های معمولی با متوسط دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد ۵/۱ برابر، در آب‌های معمولی با متوسط دمای ۷۰ درجه سانتی‌گراد ۴ برابر و در آب حاوی نمک با دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت عایقی کابل‌های SWR بمقدار ۲ برابر مقاومت محصولات مشابه می‌باشد. همچنین کاهش مقاومت عایقی کابل‌های SWR پس از تثبیت بسیار کمتر از سایر کابل‌ها می‌باشد که این امر تاییدی بر ثبات کیفیت عایق در این محصولات می‌باشد

این امر در درازمدت با توجه به تأثیرات مخرب محیط آبی بر ساختار پلیمری منجر به افزایش طول عمر کابل‌های SWR به تبع آن کاهش هزینه‌های تأمین و نصب مجدد کابل می‌گردد.

  • استقامت کششی و ازدیاد طول در پارگی

مطابق با الزامات مندرج در استانداردهای ملی ۱۹۲۶ و نیز دستورالعمل مربوط به کابل‌های درون‌چاهی مقادیر الزام شده جهت این دو پارامتر بشرح زیر می‌باشد:

آزمون واحد مقادیر استاندارد مقادیر متوسط بدست آمده عملی
SWR SWR
استقامت کششی N/mm۲ ۱۳ ۱۶/۱
ازدیاد طول در پارگی % ۲۰۰ ۳۴۰

این مزیت نقش تعیین‌کننده‌ای در استقامت مکانیکی محصول در برابر تنش‌های کشسانی داشته و مانع از پارگی کابل به هنگام نصب بر اثر کشیدگی و یا تأثیر وزن الکتروپمپ می‌گردد.

  • استحکام در برابر سایش و ضربه اجرام برنده

با توجه به فرمولاسیون ویژه آمیزه SWR، محصولات تولیدشده از لحاظ استقامت مکانیکی به نحو قابل‌توجهی برتری داشته و به هنگام استفاده و نصب در برابر سایش سطوح محل نصب – بویژه دهانه چاه – و برخورد اجسام تیز و برنده بیش از سایر کابل‌ها مقاومت دارند. بر این اساس میزان سختی بدست آمده در آمیزه SWR بر اساس روش shore A بشرح زیر می‌باشد.

روش آزمون شرایط آزمون حدود استاندارد آمیزه SWR
shore A دمای محیطی   ۷۰

 

  • مقامت در برابر فشار هیدرو استاتیکی آب:

از دیگر مزیت‌های عمده کابل‌های SWR نسبت به سایر کابل‌ها، استقامت مکانیکی روکش این محصولات در برابر فشار هیدرو استاتیکی آب – فشار ناشی از ستون آب در ارتفاع چاه – می‌باشد. این مزیت که بدلیل فرمولاسیون و ساختار ویژه آمیزه پلیمری SWR ایجاد گردیده این محصولات را قادر به تحمل فشاری بیش از bar ۴۰ نموده است. این ویژگی عملاً منجر به مقاومت در برابر نفوذ آب بداخل کابل و افزایش طول عمر محصول می‌گردد.

  • وزن مخصوص:

وزن مخصوص آمیزه عایق SWR حدود ۸% کمتر از آمیزه‌های با کاربرد مشابه می‌باشد. این امر منجر به کاهش  وزن محسوس این محصولات نسبت به سایر کابل‌ها گردیده است که به‌نوبه خود تأثیر بسیاری در امر جابجایی و نصب کابل خواهد داشت. نتایج بررسی آزمایشگاهی در این خصوص بشرح زیر می‌باشد:

روش آزمون واحد سنجش حدود استاندارد آمیزه SWR
وزن مخصوص gr/cm۳ ۰ ۱/۳۲-۱/۳۳

 

پایداری حرارتی:

از جمله عوامل کاهش طول عمر مفید کابل تأثیرات مخرب دمای بالا محیط بر ساختار آمیزه‌های پلیمری می‌باشد. این امر در آمیزه‌های   SWR با فرمولاسیون ویژه به نحو چشمگیری یافته است به‌صورتیکه کابل‌های SWR قادر به تحمل دمای بالای محیط کار بوده و از این نظر نسبت به سایر کابل‌ها برتری دارند.

نتایج بررسی‌های صورت گرفته آزمایشگاهی در خصوص پایداری حرارتی این آمیزه بشرح زیر می‌باشد:

روش آزمون شرایط آزمون حدود استاندارد آمیزه SWR
پایداری حرارتی (minute)   ۷۰ دقیقه ۸۰
  • تلفات جرم:

مساله قابل‌توجه مؤثر در مقاومت کابل نسبت به شرایط محیطی، کیفیت پایدارکننده ها در فرمولاسیون آمیزه‌های پلیمری بکار رفته می‌باشد بصورتیکه استفاده از پایدارکننده های نامناسب منجر به اتلاف آن‌ها تحت تأثیر شرایط محیطی – همچون تابش نور خورشید و دما – گردیده و به تبع آن کارکرد کابل دچار اختلال می‌گردد. در محصولات SWR این نقیصه با بهبود کیفیت استلایزرها رفع گردیده و آمیزه‌های SWR عملاً تحت شرایط محیطی ذکر شده از اتلاف جرم کمتری برخوردار می‌باشند.

روش آزمون شرایط آزمون حدود استاندارد آمیزه SWR
تلفات جرم   حداکثر۲ ۰.۷۳
  • ۲-۳-۱- ویژگی‌های بهداشتی عایق
  • آزادسازی فلزات سنگین در آب:

از مهم‌ترین ویژگی‌های بارز آمیزه SWR، عدم وجود برخی از فلزات سنگین آلاینده و مضر همچون سرب و…… و همچنین مقادیر کم فلزات سنگین آزادشده از این محصولات در محیط‌های آبی می‌باشد. این مهم بر اساس نتایج بررسی آزمایشگاه‌های معتبر قابل‌مشاهده می‌باشد. بر این اساس کلیه محصولات SWR موفق به دریافت پروانه بهداشتی و نیز تاییدیه عدم آلایندگی در محیط‌زیست گردیده‌اند.

این ویژگی محصولات SWR را جهت استفاده در محیط‌های بهداشتی همانند چاه‌های آب شرب و….. کاملاً مناسب نموده است.

  • ۴-۱- روکش

روکشی محصولات SWR علاوه برداشتن کلیه ویژگی‌های ممتاز عایق، در زمینه موارد زیر نیز از برتری قابل‌توجهی برخوردار می‌باشند.

  • جذب آب:

با توجه به نتایج بررسی کابل‌های SWR در شرایط مختلف آبی، میزان جذب آب بسیار کمتر از کابل‌های رایج  بازار می‌باشد. این امر در درازمدت منجر به بهبود و ثبات مقاومت عایقی و ویژگی‌های فیزیکی روکش و در نتیجه افزایش طول عمر کابل می‌گردد.

  • استقامت کششی:

پس از قرارگیری کابل در محیط آبی و نصب آن میزان استقامت کششی روکش در کابل‌های SWR بسیار بیشتر از سایر کابل‌ها می‌باشد .

اطلاعات فنی

مقاومت حجمی در  حداقل  مطابق با بند ۱۷-۱ استاندارد ISIRI 3569-1

مقاومت حجمی در  حداقل  مطابق با بند ۱۷-۱ استاندارد ISIRI 3569-1

ثابت مقاومت عایقی در  حداقل  مطابق با بند ۱۷-۱ استاندارد ISIRI 3569-1

ثابت مقاومت عایقی در  حداقل  مطابق با بند ۱۷-۱ استاندارد ISIRI 3569-1

مقاومت عایقی فاز به فاز (در کابل تکمیل‌شده در ۱۰۰۰ متر در دمای ) حداقل

محاسبات

مقاومت عایقی را می‌توان با به کارگیری رابطه زیر در دمای مشخصی محاسبه کرد.

که در آن

مقاومت عایقی اندازه‌گیری شده عموماً برحسب مگا اهم یا گیگا اهم/

مقاومت عایقی در دمای موردنظر، همان واحد اندازه‌گیری مقاومت عایقی اندازه‌گیری شده.

دمای اندازه‌گیری شده عایق برحسب سیلسیوس

دمای موردنظر برای عایق برحسب سیلسیوس.

K ضریب مخصوص برای نوع ماده عایقی.

به‌عنوان مثال می‌توانیم مقاومت عایقی در دمای موردنظر را با به کارگیری داده‌های زیر محاسبه کنیم.

مقاومت الکتریکی هادی:

ضریب تصحیح دما

مقاومت هادی در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد برحسب اهم بر کیلومتر

مقاومت اندازه‌گیری شده هادی برحسب

L طول کابل برحسب متر

رابطه دقیق برای ضریب تصحیح دما

الف: هادی‌های مسی آنیل شده (با یا بدون اندود فلزی)

ب: هادی‌های آلومینیومی

جریان اتصال کوتاه

طبق استاندارد IEC60949 محاسبه می‌گردد.

S سطح مقطع برحسب میلی‌متر مربع

T مدت‌زمان اتصال کوتاه (حداکثر ۵ ثانیه)

حداکثر دما در حالت اتصال کوتاه ( )

حداکثر دما در حالت کاری طبیعی

  مس آلومینیوم استیل
K ۲۲۶ ۱۴۸ ۷۸
  ۲۳۴.۵ ۲۲۸ ۲۰۲

 

  XLPE PVC
   
  ۲۵۰ ۱۶۰ ۱۴۰
  ۹۰ ۷۰ ۷۰

 

افت ولتاژ

جریان مستقیم

جریان متناوب تک فاز

جریان متناوب سه فاز

R مقاومت متناوب

X مقاومت خازنی

L طول

I جریان

U ولتاژ

ضریب قدرت

مقاومت عایقی

مقاومت حجمی در ۲۰ درجه سانتی‌گراد ( )

D قطر عایق شده برحسب میلی‌متر

D قطر هادی برحسب میلی‌متر

مقاومت هادی الکتریکی تک رشته و تابیده‌شده   منظم

سطح مقطع نامی   حداقل تعداد مفتول‌ها در هادی حداکثر مقاومت هادی در ۲۰ درجه سانتی‌گراد
گرد گرد فشرده‌شده شکل داده‌شده هادی‌های مسی آنیل شده  
مس آلومینیوم مس آلومینیوم مس آلومینیوم مفتول‌هایی بدون اندود فلزی مفتول‌هایی با اندود فلزی هادی‌های آلومینیومی با آلیاژ آلومینیومی
mm۲ ۷      
۰.۵ ۷ ۳۶ ۳۶.۷
۰.۷۵ ۷ ۲۴.۵ ۲۴.۸
۱ ۷ ۶ ۱۸.۱ ۱۸.۲
۱.۵ ۷ ۶ ۱۲.۱ ۱۲.۲
۲.۵ ۷ ۶ ۷.۴۱ ۷.۵۶
۴ ۷ ۶ ۴.۶۱ ۴.۷۰
۶ ۷ ۶ ۳.۰۸ ۳.۱۱
۱۰ ۷ ۷ ۶ ۶ ۱.۸۳ ۱.۸۴ ۳.۰۸
۱۶ ۷ ۷ ۶ ۶ ۱.۱۵ ۱.۱۶ ۱.۹۱
۲۵ ۷ ۷ ۶ ۶ ۶ ۶ ۰.۷۲۷ ۰.۷۳۴ ۱.۲
۳۵ ۷ ۷ ۶ ۶ ۶ ۶ ۰.۵۲۴ ۰.۵۲۹ ۰.۸۶۸
۵۰ ۱۹ ۱۹ ۶ ۶ ۶ ۶ ۰.۳۸۷ ۰.۳۹۱ ۰.۶۴۱
۷۰ ۱۹ ۱۹ ۱۲ ۱۲ ۱۲ ۱۲ ۰.۲۶۸ ۰.۲۷۰ ۰.۴۴۳
۹۵ ۱۹ ۱۹ ۱۵ ۱۵ ۱۵ ۱۵ ۰.۱۹۳ ۰.۱۹۵ ۰.۳۲۰
۱۲۰ ۳۷ ۳۷ ۱۵ ۱۵ ۱۸ ۱۵ ۰.۱۵۳ ۰.۱۵۴ ۰.۲۵۳
۱۵۰ ۳۷ ۳۷ ۱۵۰ ۱۵ ۱۸ ۱۵ ۰.۱۲۴ ۰.۱۲۶ ۰.۲۰۶
۱۸۵ ۳۷ ۳۷ ۳۰ ۳۰ ۳۰ ۳۰ ۰.۰۹۹۱ ۰.۱۰۰ ۰.۱۶۴
۲۴۰ ۳۷ ۳۷ ۳۰ ۳۰ ۳۴ ۳۰ ۰.۰۷۵۴ ۰.۰۷۶۲ ۰.۱۲۵
۳۰۰ ۶۱ ۶۱ ۳۰ ۳۰ ۳۴ ۳۰ ۰.۰۶۰۱ ۰.۰۶۰۷ ۰.۱۰۰
۴۰۰ ۶۱ ۶۱ ۵۳ ۵۳ ۵۳ ۵۳ ۰.۰۴۷۰ ۰.۰۴۷۵ ۰.۰۷۷۸
۵۰۰ ۶۱ ۶۱ ۵۳ ۵۳ ۵۳ ۵۳ ۰.۰۳۶۶ ۰.۰۳۶۹ ۰.۰۶۰۵

 

سطح مقطع نامی حداکثر قطر مفتول‌ها در هادی حداکثر مقاومت هادی در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد
مفتول بدون اندود فلزی مفتول با اندود فلزی
mm۲ (mm) km/Ω /kmΩ
۰.۵ ۰.۲۱ ۳۹ ۴۰.۱
۰.۷۵ ۰.۲۱ ۲۶ ۲۶.۷
۱ ۰.۲۱ ۱۹.۵ ۲۰.۰
۱.۵ ۰.۲۶ ۱۳.۳ ۱۳.۷
۲.۵ ۰.۲۶ ۷.۹۸ ۸.۲۱
۴ ۰.۳۱ ۴.۹۵ ۵.۰۹
۶ ۰.۳۱ ۳.۳ ۳.۳۹
۱۰ ۰.۴۱ ۱.۹۱ ۱.۹۵
۱۶ ۰.۴۱ ۱.۲۱ ۱.۲۴
۲۵ ۰.۴۱ ۰.۷۸۰ ۰.۷۹۵
۳۵ ۰.۴۱۰ ۰.۵۵۴ ۰.۵۶۵
۵۰ ۰.۴۱ ۰.۳۸۶ ۰.۳۹۳
۷۰ ۰.۵۱ ۰.۲۷۲ ۰.۲۷۷
۹۵ ۰.۵۱ ۰.۲۰۶ ۰.۲۱۰
۱۲۰ ۰.۵۱ ۰.۱۶۱ ۰.۱۶۴
۱۵۰ ۰.۵۱ ۰.۱۲۹ ۰.۱۳۲
۱۸۵ ۰.۵۱ ۰.۱۰۶ ۰.۱۰۸
۲۴۰ ۰.۵۱ ۰.۰۸۰۱ ۰.۰۸۱۷
۳۰۰ ۰.۵۱ ۰.۰۶۴۱ ۰.۰۶۵۴
۴۰۰ ۰.۵۱ ۰.۰۴۸۶ ۰.۰۴۹۵
۵۰۰ ۰.۶۱ ۰.۰۳۸۴ ۰.۰۳۹۱

 

ارتباط سطح مقطع کابل، مسافت و جریان مجاز

۱۰۰۰ ۹۰۰ ۸۰۰ ۷۰۰ ۶۰۰ ۵۰۰ ۴۵۰ ۴۰۰ ۳۵۰ ۳۰۰ ۲۵۰ ۲۰۰ ۱۵۰ ۱۰۰ ۵۰ ۱۰ متراژ برحسب متر

سطح مقطع

                        ۵ ۷ ۱۵ ۲۷ ۱.۵
                      ۶ ۸ ۱۲ ۲۵ ۳۶ ۲.۵
                  ۶ ۸ ۱۰ ۱۳ ۲۰ ۴۰ ۴۶ ۴
        ۵ ۶ ۶.۵ ۷ ۸ ۱۰ ۱۲ ۱۵ ۲۰ ۳۰ ۵۸ ۵۸ ۶
  ۵ ۶ ۷ ۸ ۱۰ ۱۱ ۱۲ ۱۴ ۱۶ ۲۰ ۲۵ ۳۳ ۵۰ ۷۷ ۷۷ ۱۰
۵ ۸ ۱۰ ۱۱ ۱۳ ۱۶ ۱۷ ۲۰ ۲۲ ۲۶ ۳۲ ۴۰ ۵۳ ۸۰ ۱۰۰ ۱۰۰ ۱۶
۸ ۱۳ ۱۵ ۱۷ ۲۰ ۲۵ ۲۷ ۳۱ ۳۵ ۴۱ ۵۰ ۶۲ ۸۳ ۱۲۵ ۱۳۰ ۱۳۰ ۲۵
۱۲ ۱۸ ۲۱ ۲۴ ۲۸ ۳۴ ۳۸ ۴۳ ۴۹ ۵۷ ۶۹ ۸۶ ۱۱۵ ۱۵۵ ۱۵۵ ۱۵۵ ۳۵
۱۷ ۲۵ ۲۸ ۳۲ ۳۸ ۴۶ ۵۲ ۴۸ ۶۶ ۷۸ ۹۳ ۱۱۷ ۱۵۶ ۱۸۵ ۱۸۵ ۱۸۵ ۵۰
۲۳ ۳۶ ۴۱ ۴۷ ۵۵ ۶۶ ۷۴ ۸۳ ۹۵ ۱۱۱ ۱۳۳ ۱۶۶ ۲۲۲ ۲۳۰ ۲۳۰ ۲۳۰ ۷۰
۳۳ ۵۰ ۵۶ ۶۴ ۷۵ ۹۰ ۱۰۰ ۱۱۲ ۱۲۹ ۱۵۰ ۱۸۰ ۲۲۵ ۲۷۵ ۲۷۵ ۲۷۵ ۲۷۵ ۹۵
۴۵ ۶۷ ۶۹ ۸۹ ۹۲ ۱۱۱ ۱۲۳ ۱۳۹ ۱۵۹ ۱۸۵ ۲۲۲ ۲۷۸ ۳۱۵ ۳۱۵ ۳۱۵ ۳۱۵ ۱۲۰
۵۵ ۷۳ ۸۲ ۹۴ ۱۱۰ ۱۳۲ ۱۴۷ ۱۶۵ ۱۸۹ ۲۲۰ ۲۶۴ ۳۳۰ ۳۵۵ ۳۵۵ ۳۵۵ ۳۵۵ ۱۵۰
۶۶ ۸۷ ۹۸ ۱۱۲ ۱۳۱ ۱۵۷ ۱۷۴ ۱۹۶ ۲۲۴ ۲۶۷ ۳۱۴ ۳۹۳ ۴۰۰ ۴۰۰ ۴۰۰ ۴۰۰ ۱۸۵
۷۸ ۹۷ ۱۰۹ ۱۲۴ ۱۴۵ ۱۷۴ ۱۹۴ ۲۱۸ ۲۴۹ ۲۹۱ ۳۴۹ ۴۳۷ ۴۶۵ ۴۶۵ ۴۶۵ ۴۶۵ ۲۴۰
۹۹ ۱۱۰ ۱۲۴ ۱۴۱ ۱۶۵ ۱۹۸ ۲۲۰ ۲۴۸ ۲۸۳ ۳۳۱ ۳۹۷ ۴۹۶ ۵۵۰ ۵۵۰ ۵۵۰ ۵۵۰ ۳۰۰

مثال: کابل با سطح مقطع ۱۰ میلی‌متر مربع به طول ۱۵۰ متر می‌تواند ۳۳ آمپر از خود عبور دهد.

ولتاژ نامی

ولتاژی که سیم یا کابل برای آن طراحی‌شده و آزمون‌های الکتریکی بر اساس آن انجام می‌شود. ولتاژ نامی به‌صورت  برحسب ولت بیان می‌شود. در یک سیستم جریان متناوب، ولتاژ نامی سیم و کابل باید حداقل برابر ولتاژ نامی سیستمی ‌باشد که سیم یا کابل برای آن در نظر گرفته‌شده است. این شرط برای هر دو مقدار ولتاژهای نامی  الزامی است.

مقدار ولتاژ(r.m.s) بین هر رشته و زمین

U مقدار مؤثر ولتاژ (r.m.s) بین هر دو فاز یک کابل چند رشته‌ای یا سیستمی از سیم‌ها می‌باشد.

حداکثر ولتاژ مجاز

ولتاژ نامی کابل‌های قدرت

    برای جریان متناوب تک فاز
ولتاژ نامی برای سیستم سه فاز یکی از هادی‌های فاز به زمین متصل شده هر دو رشته فاز عایق شده
(KV) (KV) (KV) (KV)
۰.۶-۱ ۱ ۱.۲ ۰.۶
۳.۶-۶ ۶ ۷.۲ ۳.۶
۶-۱۰ ۱۰ ۱۲ ۶
۱۲-۲۰ ۲۰ ۲۴ ۱۲
۱۸-۳۰ ۳۰ ۳۶ ۱۸

 

مشخصات حداکثر ولتاژ کار مجاز

    حداکثر ولتاژ برای جریان متناوب تک فاز
ولتاژ نامی حداکثر ولتاژ برای سیستم سه فاز هر دو رشته فاز عایق شده یکی از هادی‌های فاز به زمین متصل شده
(KV) (KV) (KV) (KV)
۰.۶-۱ ۱.۲ ۱.۴ ۰.۷
۳.۶-۶ ۷.۲ ۸.۳ ۴.۱
۶-۱۰ ۱۲ ۱۴ ۷
۱۲-۲۰ ۲۴ ۲۸ ۱۴
۱۸-۳۰ ۳۶ ۴۲ ۲۱

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلوآمپر

سطح مقطع mm2 هادی مسی با عایق PVC
زمان (ثانیه)
۰.۱ ۰.۲ ۰.۳ ۰.۴ ۰.۵ ۱ ۲ ۳ ۴ ۵
۱۶ ۵.۲۵ ۳.۷۱ ۳.۰۳ ۲.۶۳ ۲.۳۵ ۱.۶۶ ۱.۱۷ ۰.۹۶ ۰.۸۳ ۰.۷۴
۲۵ ۸.۲ ۵.۶ ۴.۷۴ ۴.۱ ۳.۶۷ ۲.۵۹ ۱.۸۳ ۱.۵ ۱.۳ ۱.۱۶
۳۵ ۱۱.۴۹ ۸.۱۲ ۶.۶۳ ۵.۷۴ ۵.۱۴ ۳.۶۳ ۲.۵۷ ۲.۱ ۱.۸۲ ۱.۶۲
۵۰ ۱۶.۴۱ ۱۱.۶ ۹.۴۷ ۸.۲ ۷.۳۴ ۵.۱۹ ۳.۶۷ ۳.۰ ۲.۵۹ ۲.۳۲
۷۰ ۲۲.۹۷ ۱۶.۲۴ ۱۳.۲۶ ۱۱.۴۹ ۱۰.۲۷ ۷.۲۶ ۵.۱۴ ۴.۱۹ ۳.۶۳ ۳.۲۵
۹۵ ۳۱.۱۸ ۲۲.۰۵ ۱۸ ۱۵.۵۹ ۱۳.۹۴ ۹.۸۶ ۶.۹۷ ۵.۶۹ ۴.۹۳ ۴.۴۱
۱۲۰ ۳۹.۳۸ ۲۷.۸۵ ۲۲.۷۴ ۱۹.۶۹ ۱۷.۶۱ ۱۲.۴۵ ۸.۸۱ ۷.۱۹ ۶.۲۳ ۵.۵۷
۱۵۰ ۴۹.۲۳ ۳۴.۸۱ ۲۸.۴۲ ۲۴.۶۱ ۲۲.۰۱ ۱۵.۵۷ ۱۱.۰۱ ۸.۹۹ ۷.۷۸ ۶.۹۶
۱۸۵ ۶۰.۷۱ ۴۲.۹۳ ۳۵ ۳۰.۳۶ ۲۷.۱۵ ۱۹.۲ ۱۳.۵۸ ۱۱.۰۸ ۹.۶ ۸.۵۹
۲۴۰ ۷۸.۷۶ ۵۵.۶۹ ۴۵.۴۷ ۳۹.۳۸ ۳۵.۲۲ ۲۴.۹۱ ۱۷.۶۱ ۱۴.۳۸ ۱۲.۴۵ ۱۱.۱۴
۳۰۰ ۹۸.۴۵ ۶۹.۶۲ ۵۶.۸۴ ۴۹.۲۳ ۴۴.۰۳ ۳۱.۱۳ ۲۲.۰۱ ۱۷.۹۷ ۱۵.۵۷ ۱۳.۹۲

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلو آمپر

سطح مقطع mm2 هادی مسی با عایق XLPE
زمان (ثانیه)
۰.۱ ۰.۲ ۰.۳ ۰.۴ ۰.۵ ۱ ۲ ۳ ۴ ۵
۱۶ ۷.۲۴ ۵.۱۲ ۴.۱۸ ۳.۶۲ ۳.۲۴ ۲.۲۹ ۱.۶۲ ۱.۳۲ ۱.۱۴ ۱.۰۲
۲۵ ۱۱.۳۱ ۷.۹۹ ۶.۵۳ ۵.۶۵ ۵.۰۵۸ ۳.۵۸ ۲.۵۳ ۲.۰۶۵ ۱.۷۸۸ ۱.۵۹۹
۳۵ ۱۵.۴۸ ۱۱.۲ ۹.۱۴ ۷.۹۲ ۷.۰۸ ۵.۰ ۳.۵۴ ۲.۸۹ ۲.۵ ۲.۲۳
۵۰ ۲۲.۶ ۱۶ ۱۳.۱ ۱۱.۳ ۱۰.۱ ۷.۲ ۵.۱ ۴.۱ ۳.۶ ۳.۲
۷۰ ۳۱.۷ ۲۲.۴ ۱۸.۳ ۱۵.۸ ۱۴.۲ ۱۰.۰ ۷.۱ ۵.۸ ۵.۰ ۴.۵
۹۵ ۴۳ ۳۰.۴ ۲۴.۸ ۲۱.۵ ۱۹.۲ ۱۳.۶ ۹.۶ ۷.۸ ۶.۸ ۶.۱
۱۲۰ ۵۴.۳ ۳۸.۴ ۳۱.۳ ۲۷.۱ ۲۴.۳ ۱۷.۲ ۱۲.۱ ۹.۹ ۸.۶ ۷.۷
۱۵۰ ۶۷.۹ ۴۸ ۳۹.۲ ۳۳.۹ ۳۰.۴ ۲۱.۵ ۱۵.۲ ۱۲.۴ ۱۰.۷ ۹.۶
۱۸۵ ۸۳.۷ ۵۹.۲ ۴۸.۳ ۴۱.۹ ۳۷.۴ ۲۶.۵ ۱۸.۷ ۱۵.۳ ۱۳.۲ ۱۱.۸
۲۴۰ ۱۰۸.۶ ۷۶.۸ ۶۲.۷ ۵۴.۳ ۴۸.۶ ۳۴.۳ ۲۴.۳ ۱۹.۸ ۱۷.۲ ۱۵.۴
۳۰۰ ۱۳۵.۷ ۹۶ ۷۸.۴ ۶۷.۹ ۶۰.۷ ۴۲.۹ ۳۰.۴ ۲۴.۸ ۲۱.۵ ۱۹.۲

 

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلوآمپر

سطح مقطع mm2 هادی حفاظ
زمان (ثانیه)
۰.۱ ۰.۲ ۰.۳ ۰.۴ ۰.۵ ۱ ۲ ۳ ۴ ۵
۱۶ ۷.۲۵ ۵.۳۲ ۴.۳۴ ۳.۷۶ ۳.۳۶ ۲.۳۸ ۱.۶۸ ۱.۳۷ ۱.۱۹ ۱.۰۶
۲۵ ۱۱.۷۵ ۸.۳۱ ۶.۷۸ ۵.۸۷ ۵.۲۵ ۳.۷۱ ۲.۶۳ ۲.۱۴ ۱.۸۶ ۱.۶۶
۳۵ ۱۶.۴۴ ۱۱.۶۳ ۹.۴۹ ۸.۲۲ ۷.۳۵ ۵.۲ ۳.۶۸ ۳.۰ ۲.۶ ۲.۳۳
۵۰ ۲۳.۹۵ ۱۶.۸ ۱۳.۷۵ ۱۱.۸۶ ۱۰.۶ ۷.۵۶ ۵.۳۵ ۴.۳ ۳.۷۸ ۳.۳۶
۷۰ ۳۳.۲۸ ۲۳.۵۲ ۱۹.۲۱ ۱۶.۵۹ ۱۴.۹۱ ۱۰.۵ ۷.۴۵ ۶.۰۹ ۵.۲۵ ۴.۷۲

مقدار جریان مجاز برای کابل‌های قدرت با هادی مسی

سطح مقطع نامی mm۲ کابل‌های تک رشته در سیستم DC کابل دو رشته کابل‌های سه و چهار رشته سه کابل تک رشته در سیستم سه فاز
زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A)
۱۵ ۳۷ ۲۶ ۳۰ ۲۱ ۲۷ ۱۸    
۲.۵ ۵۰ ۳۵ ۴۱ ۲۹ ۳۶ ۲۵
۴ ۶۵ ۴۶ ۵۳ ۳۸ ۴۶ ۳۴
۶ ۸۳ ۵۸ ۶۶ ۴۸ ۵۸ ۴۴
۱۰ ۱۱۰ ۸۰ ۸۸ ۶۶ ۷۷ ۶۰
۱۶ ۱۴۵ ۱۰۵ ۱۱۵ ۹۰ ۱۰۰ ۸۰ ۱۲۰ ۱۰۰ ۱۱۰ ۸۶
۲۵ ۱۹۰ ۱۴۰ ۱۵۰ ۱۲۰ ۱۳۰ ۱۰۵ ۱۵۵ ۱۳۵ ۱۴۰ ۱۲۰
۳۵ ۲۳۵ ۱۷۵ ۱۸۰ ۱۵۰ ۱۵۵ ۱۳۰ ۱۸۵ ۱۷۰ ۱۷۰ ۱۴۵
۵۰ ۲۸۰ ۲۱۵ ۱۸۵ ۱۶۰ ۲۲۰ ۲۰۵ ۲۰۰ ۱۸۰
۷۰ ۳۵۰ ۲۷۰ ۲۳۰ ۲۰۰ ۲۷۰ ۲۶۰ ۲۴۵ ۲۲۵
۹۵ ۴۲۰ ۳۳۵ ۲۷۵ ۲۴۵ ۳۲۵ ۳۲۰ ۲۹۵ ۲۸۰
۱۲۰ ۴۸۰ ۳۹۰ ۳۱۵ ۲۸۵ ۳۷۰ ۳۷۵ ۳۳۵ ۳۳۰
۱۵۰ ۵۴۰ ۴۴۵ ۳۵۵ ۳۲۵ ۴۲۰ ۴۳۰ ۳۸۰ ۳۸۰
۱۸۵ ۶۲۰ ۵۱۰ ۴۰۰ ۳۷۰ ۴۷۰ ۴۵۰ ۴۳۰ ۴۴۰
۲۴۰ ۷۲۰ ۶۲۰ ۴۶۵ ۴۳۵ ۵۴۰ ۵۹۰ ۴۹۰ ۵۳۰
۳۰۰ ۸۲۰ ۷۱۰ ۶۲۰ ۶۸۰ ۵۵۰ ۶۱۰
۴۰۰ ۹۶۰ ۸۵۰ ۷۱۰ ۸۲۰ ۶۵۰ ۷۴۰
۵۰۰ ۱۱۱۰ ۱۰۰۰ ۸۲۰ ۹۶۰ ۷۴۰ ۸۶۰

 

مقدار جریان مجاز برای کابل‌های قدرت با هادی آلومینیومی

مقدار جریان مجاز برای انوع سیم‌ها و کابل‌های سبک با هادی مسی در دمای ۳۰ درجه سانتی‌گراد و مقدار مجاز برای فیوز محافظ

 

  گروه یک گروه دو گروه سه
سطح مقطع mm۲ جریان (A) مقدار مجاز فیوز (A) جریان (A) مقدار مجاز فیوز (A) جریان (A) مقدار مجاز فیوز (A)
۰.۷۵ ۱۲ ۶ ۱۵ ۱۰
۱ ۱۱ ۶ ۱۵ ۱۰ ۱۹ ۱۰
۱.۵ ۱۵ ۱۰ ۱۸ ۱۰ ۲۴ ۲۰
۲.۵ ۲۰ ۱۶ ۲۶ ۲۰ ۳۲ ۲۵
۴ ۲۵ ۲۰ ۳۴ ۲۵ ۴۲ ۳۵
۶ ۳۳ ۲۵ ۴۴ ۳۵ ۵۴ ۵۰
۱۰ ۴۵ ۳۵ ۶۱ ۵۰ ۷۳ ۶۳
۱۶ ۶۱ ۵۰ ۸۲ ۶۳ ۹۸ ۸۰
۲۵ ۸۳ ۶۳ ۱۰۸ ۸۰ ۱۲۹ ۱۰۰
۳۵ ۱۰۳ ۸۰ ۱۳۵ ۱۰۰ ۱۸۵ ۱۲۵
۵۰ ۱۳۲ ۱۰۰ ۱۶۸ ۱۲۵ ۱۹۸ ۱۶۰
۷۰ ۱۶۵ ۱۲۵ ۲۰۷ ۱۶۰ ۲۴۵ ۲۰۰
۹۵ ۱۹۷ ۱۶۰ ۲۵۰ ۲۰۰ ۲۹۲ ۲۵۰
۱۲۰ ۲۳۵ ۲۰۰ ۲۹۲ ۲۵۰ ۳۴۴ ۳۱۵
۱۵۰ ۳۳۵ ۲۵۰ ۳۹۱ ۳۱۵
۱۸۵ ۳۸۲ ۳۱۵ ۴۴۸ ۴۰۰
۲۴۰ ۴۵۳ ۴۰۰ ۵۲۸ ۴۰۰
۳۰۰ ۵۰۴ ۴۰۰ ۶۰۸ ۵۰۰
۴۰۰ ۷۲۶ ۶۳۰
۵۰۰ ۸۳۰ ۶۳۰

 

گروه یک: یک یا چند سیم تک رشته در کانال

گروه دو: کابل‌های سبک با روکش پی وی سی، کابل‌های تخت و قابل انعطاف

گروه سه: سیم تک رشته عایق شده در بوردهای سیوییچینگ و در هوا

  • حداقل شعاع خمش مناسب برای کابل در دما ۲۰ درجه سانتی‌گراد مطابق با استاندارد IEC62440
نوع کابل حداقل شعاع خمش
قطر کابل کوچکتر از ۸ میلیمتر قطر کابل بین ۸ تا ۱۲ میلیمتر قطر کابل بین ۱۲ تا ۲۰ میلیمتر قطر کابل بزرگتر از ۲۰ میلی‌متر
کابل نصب ثابت        
کاربرد عمومی ۴D ۵D ۶D ۶D
هنگام سربندی ۲D ۳D ۴D ۴D
کابل‌های قابل انعطاف        
نصب ثابت ۳D ۳D ۴D ۴D
حرکت آزاد ۵D ۵D ۶D ۶D
تحت بار مکانیکی ۹D ۹D ۹D ۱۰D
برای دوباره پیچی مکرر ۷D ۷D ۸D ۸D

 

سطح مقطع نامی mm۲ کابل‌های تک رشته در سیستم DC کابل دو رشته کابل‌های سه و چهار رشته سه کابل تک رشته در سیستم سه فاز
زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A) زمین (A) هوا (A)
۴ ۵۰ ۳۶ ۴۱ ۲۹ ۳۶ ۲۶        
۶ ۶۴ ۴۵ ۵۱ ۳۷ ۴۵ ۳۴
۱۰ ۸۵ ۶۲ ۶۸ ۵۱ ۶۰ ۴۶
۱۶ ۱۱۵ ۸۲ ۸۶ ۷۰ ۷۸ ۶۲ ۹۳ ۷۸ ۸۴ ۶۷
۲۵ ۱۵۰ ۱۱۰ ۱۱۵ ۹۴ ۱۰۰ ۸۲ ۱۲۰ ۱۰۵ ۱۱۰ ۹۱
۳۵ ۱۸۰ ۱۳۵ ۱۴۰ ۱۱۵ ۱۲۰ ۱۰۰ ۱۴۵ ۱۳۰ ۱۳۰ ۱۱۵
۵۰ ۲۱۵ ۱۶۵ ۱۶۵ ۱۴۰ ۱۴۵ ۱۲۵ ۱۷۰ ۱۶۰ ۱۵۵ ۱۴۰
۷۰ ۲۷۰ ۲۱۰ ۲۰۰ ۱۸۰ ۱۷۵ ۱۵۵ ۲۱۰ ۲۰۰ ۱۹۰ ۱۷۵
۹۵ ۳۲۵ ۲۶۰ ۲۴۵ ۲۱۵ ۲۱۵ ۱۹۰ ۲۵۰ ۲۴۵ ۲۳۰ ۲۲۰
۱۲۰ ۳۷۵ ۳۰۰ ۲۷۵ ۲۵۰ ۲۴۵ ۲۲۰ ۲۹۰ ۲۹۰ ۲۶۰ ۲۵۵
۱۵۰ ۴۲۰ ۳۵۰ ۳۱۵ ۲۹۰ ۲۷۵ ۲۵۰ ۳۲۵ ۳۳۵ ۲۹۵ ۲۹۵
۱۸۵ ۴۸۰ ۴۰۰ ۳۵۵ ۳۳۵ ۳۱۰ ۲۸۵ ۳۶۵ ۳۸۰ ۳۳۰ ۳۴۰
۲۴۰ ۵۶۰ ۴۸۰ ۴۱۵ ۳۹۵ ۳۶۰ ۳۴۰ ۴۲۰ ۴۶۰ ۳۸۰ ۴۱۰
۳۰۰ ۶۴۰ ۵۵۰ ۴۶۵ ۴۶۰ ۴۱۰ ۳۹۰ ۴۷۵ ۵۳۰ ۴۳۰ ۴۷۰
۴۰۰ ۷۴۰ ۶۶۰ ۵۴۰ ۵۵۰ ۴۷۰ ۴۶۰ ۵۵۰ ۶۴۰ ۵۰۰ ۵۷۰
۵۰۰ ۸۶۰ ۷۸۰ ۶۳۰ ۷۴۰ ۵۷۰ ۶۷۰

 

D: قطر نهایی کابل‌های گرد با قطر کوچکتر کابل‌های تخت

  • مقدار جریان مجاز برای انواع سیم‌ها و کابل‌های سبک با هادی مسی در دمای ۳۰ درجه سانتی‌گراد و مقدار مجاز برای فیوز محافظ

دستورالعمل نصب برای کابل‌های قدرت

در موقع نصب کابل‌های قدرت با عایق عرض، کابل‌ها نباید در دمای پایین تر از ۵- درجه سانتی‌گراد قرار گیرند. در دماهای پایین تر، باید کابل‌ها را پیش از استفاده به‌صورت مناسب گرم کرد. این عمل با نگهداری آن‌ها در محیط گرم (حدود ۱۰ درجه سانتی‌گراد) به مدت چند روز یا توسط سیستم گرمایشی مناسب انجام می‌شود. در موقع نصب این نوع کابل‌ها، شعاع خمش نباید کمتر از ۱۵ برابر قطرنهایی کابل باشد ولی در حالت تک خمش مثلا پیش از آب بندی دو سر کابل، شعاع خمش را می‌توان تا نصب این مقدار (۵/۷ برابر قطر) کاهش داد. همچنین در موقع نصب توسط ماشین، باید به نیروی کشش مجاز بسیار توجه شود.

روش کشش ساختار کابل نیروی کشش (N)
پولی کننده انواع کابل هادی مسی:
جوراب کابل تمام کابل‌های زره دار هادی آلومینیومی:
  کابل‌های PVC بدون روکش فلزی هادی مسی:

هادی آلومینیومی:

A:  سطح مقطع کلی هادی برحسب  (بدون اسکرین و هادی محافظ هم مرکز)

D: قطر نهایی کابل برحسب mm

دسته‌بندی نشده
درباره bahareh

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

ابزارک متن
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد. کتابهای زیادی در شصت و سه درصد گذشته، حال و آینده شناخت فراوان جامعه و متخصصان را می طلبد تا با نرم افزارها شناخت بیشتری را برای طراحان رایانه ای
سبدخرید