کنترل کیفی کابل های سکتور

کنترل کیفی کابل های سکتور

هر فرآیند کنترلی دارای مراحل زیراست :

1-برقراری استاندارد:

 یعنی مبنایی که بر اساس آن عملکردها ارزیابی می گردد

2- اندازه گیری :

 مشخصه های کیفی برای مقایسه با استانداردها ، اندازه گیری و ثبت می گردند

3- تجزیه و تحلیل انحرافات و مغایرت ها :

پس از اندازه گیری مشخصه ها و مقایسه آنها با استانداردهای مربوطه ، مغایرت ها کشف و بررسی می شوند .

4- طراحی و انجام اقدامات اصلاحی:

پس از یافتن مغایرت ها ، علل بروز اختلاف ( اشکال در طرح ، اشکال در اجرا و یا اشکال در اثر تغییر شرایط محیطی ) را یافته و بر اساس آن اقدامات اصلاحی صورت می گیرد .

در حقیقت محصولات یا خدماتی که انتظارات ما ( استفاده مطلوب و قیمت مناسب ) را برآورده کنند و یا بیش از حد انتظار ما باشند ، با کیفیت محسوب می گردند .

بر این اساس کنترل کیفیت تکنیک ها و فعالیت هایی است که برای دستیابی ، حفظ و بهبود کیفیت محصول به کار می رود .

با توجه به اعتقاد مدیریت سیمند کابل به حفظ و بهبود مستمر کیفیت ، کلیه کابل های سکتور تولیدی همانند سایر محصولات در آزمایشگاه شرکت و با بهره گیری از مدرنترین تجهیزات روز دنیا از نظر ویژگی های الکتریکی و مکانیکی مورد بررسی قرار می گیرند .

همچنین  به جهت اطمینان از کیفیت عایق رشته های کابل و فرآیند تولید ، آزمون استحکام دی الکتریک بر روی تمامی کابل های  بسته بندی شده بر روی قرقره انجام می گیرد .

در این آزمون با اعمال ولتاژ 5/3 کیلوولت AC و یا 4/8 کیلوولت DC بر روی کابل بمدت 5 دقیقه هیچگونه شکست عایق و انتقال ولتاژ بین عایق ها نبایستی مشاهده گردد . با انجام این تست و اطمینان از کیفیت عایق رشته های کابل  ، محصول آماده نصب و بهره برداری خواهد بود .