کاتالوگ کابلهای درون چاهی swrcable

 

در فرآیند انتقال آب از چاه به مراکز مصرف سه عامل الکتروپمپ، کابل و مفصل ارتباطی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است به‌نحوی‌که عدم وجود کیفیت در هریک از این عوامل منجر به ایجاد اشکال در فرآیند می‌گردد. طی سال‌های اخیر با رواج استفاده از کابل‌های با عایق و روکش پی . وی . سی و عدم کیفیت مطلوب این محصولات آمیزه‌های پلیمری جدید جایگزین گردیده است. بر این اساس شرکت آروین الکتریک پارس با بررسی اشکالات و ضعف‌های موجود در کابل‌های رایج بازار مصرف، آمیزه پلیمری جدیدی را با عنوان SWR تولید و ارائه نمود. با  بهره‌گیری از این آمیزه‌ها نسل اول کابل‌های SWR نیز تولید و با بازار مصرف ارائه گردید.

تعامل پیوسته با کارشناسان شرکت آب و فاضلاب و بررسی کیفیت کارکرد محصولات در نهایت منتهی به تولید کابل‌هایی با ویژگی منحصر بفرد گردید که هم‌اکنون در بسیاری از چاه‌های آب شرب کشور مورداستفاده قرارگرفته و رضایت بسیاری از مشتریان را جلب نموده است.

آمیزه‌های پلیمری SWR حاصل بیش از چهار سال فعالیت تحقیقاتی و انجام آزمون‌های مختلف بررسی رفتار کابل در شرایط محیطی متنوع همچون آب‌های معمولی، حاوی املاح و کلردار در محدوده دمایی مختلف تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد و نیز پایش مداوم نتایج بررسی میزان مقاومت عایقی کابل‌های نصب‌شده در چاه و انجام آزمون‌های میزان جذب آب، کهنگی، میزان استقامت کششی و… می‌باشد.

در فرمولاسیون جدید آمیزه‌های SWR، ویژگی‌های جدیدی جهت ارتقاء سطح سلامت مصرف‌کنندگان مدنظر قرارگرفته است. ویژگی‌هایی همچون کاهش مقدار عناصر مضر آلاینده و فلزات سنگین مانند سرب و کادمیوم و کاهش مهاجرت این عناصر به داخل آب شرب، که توسط مراجع مسئول بررسی و مورد تائید قرارگرفته است. این نوآوری در معتبرترین آزمایشگاه‌های مرجع کشور بررسی و تائید گردیده که این امر منجر به ثبت اختراع این آمیزه‌ها شده است.

شرکت آروین الکتریک پارس – سیمند کابل – در حال حاضر به‌عنوان تولیدکننده انحصاری کابل‌های SWR اقدام به عرضه این محصولات به بازار مصرف می‌نماید.

با توجه به مشکلات موجود در صنعت انتقال آب شرب و نیازهای کاربردی مطرح‌شده از سوی شرکت آب و فاضلاب در زمینه کاهش مقاومت هادی، افزایش مقاومت عایقی و استحکام مکانیکی عایق و روکش و …، کابل‌های SWR با انجام چهار سال فعالیت مستمر تحقیقاتی، آزمایشگاهی و بررسی میدانی با ساختاری جدید به بازار مصرف ارائه گردید.

در این محصولات ویژگی‌های بسیاری همچون مقاومت بالا در برابر نفوذ آب، جذب آب کمتر، کاهش اتلاف انرژی به هنگام انتقال جریان و فرمولاسیون ویژه آمیزه پلیمری با هدف جلوگیری از انتقال عناصر آلاینده و فلزات سنگین به داخل آب وجود دارد.

نصب بیش از 100,000 متر در دو سال

فسا جهرم ششده حاجی آباد کازرون اقلید کوار سده استهبان داراب گله‌دار قطرویه اوز هرابان بنارویع حسامی ورامی عمادشهر ارسنجان آباده بوانات مرودشت اکبرآباد میانرود

پاوه کنگاور روانسر سرپل ذهاب صحنه اسلام آباد سورک نور رشت شاهرود دامغان مهدی شهر بیرجند تهران حریس بجنورد آمل سلماس ساری بابل شهداد اردبیل قزوین میناب

زنجان طبس خرم آباد ورامین مرکزی ابرکوخ اراک اسدآباد اصفهان قوچان دماوند غنی آباد ایلام علی آباد یاسوج اردبیل رباط کریم کرج قرچک بوشهر شردکرد زاهدان فردوس

 

سیمند کابل تنها تولیدکننده کابل‌های SWR در خاورمیانه

ویژگی‌های بارز آمیزه پلیمری SWR به کار رفته در کابل‌های مربوط به چاه‌های آب شرب عبارتند از:

کاهش قابل‌توجه فلزات سنگین آزادشده در آب شرب

افزایش مقاومت کابل در برابر گاز ازن و اشعه فرابنفش (UV)

مقاومت بسیار بالا در برابر فشار هیدرو استاتیکی و نفوذ آب

خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار بالا

خواص الکتریکی بسیار بالا

مقاومت زیاد در مقابل مواد شیمیایی، مواد نفتی، حلال‌ها، اسیدها و بازها

تحمل حرارتی بالا بدون تجزیه شدن

حفظ قابلیت ارتجاعی در دمای پایین

کاهش وزن محصول نهایی در مقایسه با سایر پلیمرها

بازیابی آسان ضایعات و استفاده مجدد از آن‌ها

• کابل‌های ویژه تک رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور

• کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصربفرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

• ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی 60228 IEC یا استاندارد ملی 3084 ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق: آبی یا مطابق با سفارش مشتری

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

روکش: آمیزه مخصوص 2-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (1-3569 IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ نامی: 600-1000V

وزن تقریبی	حداکثر مقاومت هادی در 20 ͦC	میانگین قطر کابل	ضخامت روکش	ضخامت عایق	سطح مقطع هادی
kg/km	km/Ω	mm	mm	mm	mm2
220	1.17	10	1.4	1	16×1
320	0.757	11	1.4	1.2	25×1
420	0.537	13	1.4	1.2	35×1
590	0.374	14	1.4	1.4	50×1
790	0.264	16	1.4	1.4	70×1
1000	0.2	18	1.5	1.6	95×1
1280	0.161	20	1.5	1.6	120×1
1590	0.129	22	1.6	1.8	150×1
1900	0.106	25	1.7	2	185×1
2500	0.0801	28	1.8	2.2	240×1
3100	0.0641	31	1.9	2.4	300×1

 

کابل‌های ویژه گرد سه رشته با قابلیت انعطاف بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی 60228 IEC یا استاندارد ملی 3084 ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق: مشکی، آبی، قهوه‌ای

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به هم تابیده می‌شوند.

پوشش روی رشته‌های تابیده: نوار ویژه غیرجاذب رطوبت با هم‌پوشانی مناسب

روکش نهایی: آمیزه مخصوص 2-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (3569-1 IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ   نامی: 600-1000V

وزن تقریبی	حداکثر مقاومت هادی در 20 ͦC	میانگین قطر کابل		ضخامت روکش	ضخامت عایق	سطح مقطع هادی
		حداکثر	حداقل
kg/km	km/Ω	mm	mm	mm	mm	mm2
150	12.9	12	10.8	1.8	0.8	1.5×3
180	7.7	12.5	11.7	1.8	1	2.5×3
250	4.8	14.45	12.66	1.8	1.1	4×3
370	3.2	15.73	13.81	1.8	1.1	6×3
540	1.85	17.98	15.83	1.9	1.2	10×3
720	1.17	20.87	18.42	2	1.2	16 ×3
1030	0.757	24.72	21.88	2	1.4	25×3
1360	0.537	27.5	24.37	2	1.4	35×3
1840	0.374	32	28.4	2	1.6	50×3
2750	0.264	36.27	32.25	2.2	1.6	70×3
3420	0.2	41.41	36.85	2.3	1.8	95×3
4300	0.161	45.37	40.40	2.4	1.8	120×3
5220	0.129	50.50	45.01	2.5	2	150×3
6200	0.106	55.64	49.62	2.7	2.2	185×3
8300	0.0801	60.78	54.23	2.9	2.4	240×3

• دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب

کابل‌های ویژه  تخت سه رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی 60228 IEC یا استاندارد ملی 3084 ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق‌ها: مشکی، آبی، قهوه‌ای. (رشته آبی در وسط قرار می‌گیرد.)

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به‌صورت موازی کنار یکدیگر قرار می‌گیرند.

روکش:  آمیزه مخصوص 2-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (1-3569 IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ   نامی: 600-1000V

وزن تقریبی	حداکثر مقاومت هادی در 20 ͦC	میانگین قطر کابل				ضخامت روکش	ضخامت عایق	سطح مقطع هادی
		قطر بزرگ		قطر کوچک
		حداکثر	حداقل	حداکثر	حداقل
kg/km	km/Ω	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm2
240	12.9	17.3	15.5	7.7	6.9	1.8	0.8	1.5×3
290	7.7	18.8	17	8.2	7.4	1.8	0.8	2.5×3
340	4.8	20.95	17.4	9.51	8.2	1.8	1	4×3
420	3.2	22.77	19.08	10.16	8.76	1.8	1	6×3
580	1.85	25.81	21.9	11.25	9.7	2	1	10×3
730	1.17	29.89	25.68	12.71	10.96	2	1	16×3
1019	0.757	35.31	30.69	14.65	12.63	2	1.2	25×3
1450	0.537	39.26	34.35	16.07	13.85	2	1.2	35×3
1890	0.374	45.51	40.14	18.3	15.78	2	1.4	50×3
2650	0.264	51.49	45.68	20.6	17.76	2.2	1.4	70×3
3300	0.2	58.5	52.17	23.42	20.19	2.3	1.6	95×3
3900	0.161	64.1	57.35	25.58	22.05	2.4	1.6	120×3
5270	0.129	71.12	63.85	28.25	24.35	2.5	1.8	150×3
6250	0.106	76.73	69.05	30.57	26.35	2.7	2	185×3
8350	0.0801	82.34	74.25	32.89	28.35	2.9	2.2	240×3

• دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب

کابل‌های ویژه گرد سه و نیم رشته با قابلیت انعطاف‌پذیری بالا برای پمپ‌های شناور

کاربرد:

این نوع کابل‌ها با دارا بودن ساختار خاص، ویژه پمپ‌های شناور سیستم‌های آبرسانی طراحی‌شده‌اند. عایق با مشخصات منحصر به فرد و همچنین روکش به کار رفته در آن ساختاری با خمش مناسب، میزان جذب آب کم و مقاومت  عایقی عالی و پایدار در طول عمر مفید کابل را فراهم می‌کند.

• ساختار:

هادی: مس آنیل شده کلاس ۵ (انعطاف‌پذیر) مطابق با استاندارد بین‌المللی 60228 IEC یا استاندارد ملی 3084 ISIRI

عایق، آمیزه مخصوص SWR-1

رنگ عایق‌ها: مشکی، آبی- قهوه‌ای – قرمز

پوشش روی هادی: نوار ویژه غیر جاذب رطوبت

نحوه قرارگیری رشته‌ها: رشته‌های عایق شده کابل به هم تابیده می‌شوند.

پوشش روی رشته‌های تابیده: نوار ویژه غیرجاذب رطوبت با هم‌پوشانی مناسب

روکش:  آمیزه مخصوص 2-SWR

رنگ روکش: آبی

استاندارد:  (3569-1 IEC 60502-1 (ISIRI و دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل

استفاده در چاه‌های آب شرب.

ولتاژ نامی: 600-1000V

وزن تقریبی	حداکثر مقاومت هادی در 20 ͦC		میانگین قطر کابل	ضخامت روکش	ضخامت عایق		سطح مقطع هادی
	نول	فاز			نول	فاز
kg/km	/kmΩ		mm	mm	mm	mm	mm2
1300	1.17	0.757	25	1.8	1	1.2	25/16×3
1500	1.17	0.537	28	1.8	1	1.2	35/16×3
2050	0.757	0.374	33	1.9	1.2	1.4	50/25×3
2800	0.537	0.264	37	2	1.2	1.4	70/35×3
4100	0.374	0.2	42	2.1	1.4	1.6	95/50×3
4400	0.264	0.161	46	2.2	1.4	1.6	120/70×3
6500	0.264	0.129	52	2.4	1.4	1.8	150/70×3
8100	0.2	0.106	57	2.5	1.6	2	180/95×3
10000	0.161	0.0801	65	2.7	1.6	2.2	240/120×3

• دستورالعمل انتخاب، نصب و بهره‌برداری از کابل‌های قابل‌استفاده در چاه‌های آب شرب
• تست سختی

این آزمون برای بررسی میزان تحمل کابل در برابر نفوذ اشیا تیز و برنده انجام می‌شود.

آزمون مقاومت اهمی

برای بررسی میزان ظرفیت جریان هادی‌های مصرفی در سیم و کابل از این آزمون استفاده می‌شود تا با حداکثر مقاومت اهمی هادی‌ها در استاندارد مقایسه شود.

• آزمون مقاومت عایقی

این آزمون به‌منظور بررسی کیفیت مواد عایقی و همچنین اعمال فرآیند مناسب بر عایق حین اکسترود کردن صورت می‌پذیرد.

آزمون مواد اولیه ورودی

این آزمون برای تهیه نمونه‌ها از مواد اولیه ورودی به‌منظور بررسی مناسب بودن جهت ارسال به خط تولید صورت می‌گیرد.

• آزمون خمش در سرما

این آزمون برای بررسی عملکرد پلیمری در شرایط پیچش در دمای پایین انجام می‌شود.

• آزمون فشار هیدرو استاتیکی
• این آزمون برای بررسی تحمل کابل و همچنین مفصل اعمال‌شده بر کابل تحت‌فشار هیدرو استاتیکی انجام می‌شود.
• آزمون کهنگی حرارتی

این آزمون به‌منظور شبیه‌سازی کهنه شدن و تخریب تدریجی مواد پلیمری در زمان کوتاه و حرارت بالاتر از دمای محیط صورت می‌گیرد.

• آزمون استحکام مکانیکی

این آزمون برای بررسی میزان ازدیاد طول و نیروی پارگی در مواد پلیمری و تطابق آن با معیارهای استاندارد صورت می‌گیرد.

• آزمون اندازه‌گیری ضخامت روکش

این آزمون به‌منظور اثبات تأمین حداقل ضخامت‌های تعیین‌شده روکش کابل و تطابق آن با معیارهای استاندارد صورت می‌گیرد.

• آزمون ثبات حرارتی مواد پلیمری

این آزمون به‌منظور نشان دادن پایداری پلیمری در برابر حرارت زیاد مثلاً حین عملیات اکسترودر کردن انجام می‌شود.

• ویژگی‌های فنی
• 1-1- هادی

هادی محصولات SWR با الزامات داده‌شده در استاندارد ملی ایران شماره ۳۰۸۴ برای هادی‌های گروه ۵ مطابقت می‌کند.

نکته متمایزکننده و ویژگی کابل‌های SWR در این است که هادی‌ها در این محصولات بصورت مقطع کامل تولید می‌گردند، بصورتیکه مقطع واقعی هادی با مقطع نامی مطابق بوده و این افزایش سطح مقطع منجر به کاهش محسوس مقاومت الکتریکی – بطور متوسط حدود ۵ درصد – و به تبع آن کاهش دمای کارکرد هادی می‌گردد.

با توجه به این که دما تأثیر مستقیمی بر مقاومت الکتریکی هادی خواهد داشت لذا هر مقدار کاهش دما و به تبع آن کاهش مقاومت منجر به کاهش اتلاف انرژی حین انتقال می‌گردد.

کاهش اتلاف انرژی در زمان انتقال یکی از نقاط قوت محصولات SWR در قیاس با سایر کابل‌ها می‌باشد، که با اخذ گواهی مصرف انرژی برای این محصولات مورد تائید مراجع ذیصلاح نیز قرارگرفته است.

• ۲-۱ – نوار عایقی ویژه

در کلیه محصولات SWR بر روی هادی نوار عایقی ویژه غیر جاذب رطوبت بعنوان جداکننده هادی و مانع فرورفتگی هادی در عایق قرارگرفته است.

نکته حایز اهمیت در این بخش ضخامت نوار مورداستفاده می‌باشد بصورتیکه در عمده کابل‌های رایج در بازار مصرف، ضخامت نوار مصرفی ۳۳ میکرون می‌باشد اما نوار مورداستفاده در محصولات SWR حداقل ۳۶ میکرون بوده و با توجه به اینکه هر ۲۵ میکرون ضخامت این نوار حدود ۷ کیلوولت ولتاژ DC را تحمل می‌نماید لذا مصرف نوار با ضخامت بالاتر منجر به بهبود بطور متوسط ۱۰ درصد مقاومت عایقی کل کابل در محصولات SWR نسبت به سایر کابل‌ها می‌گردد.

– 3-1- عایق

با توجه به بهره‌گیری آمیزه پلیمری خاص جهت عایق در تولید کابل‌های SWR ویژگی‌های این بخش از دو منظر ویژگی‌های الکتریکی و مکانیکی عایق و ویژگی‌های بهداشتی عایق قابل‌بررسی می‌باشد.

• ۳-۱- ۱- ویژگی‌های الکتریکی و مکانیکی عایق

• مقاومت عایقی:

با توجه به فرمولاسیون ویژه گرانول عایق در کابل‌های SWR مقاومت عایق به مقدار قابل‌ملاحظه‌ای افزایش‌یافته است، بصورتیکه در آب‌های معمولی با متوسط دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد 5/1 برابر، در آب‌های معمولی با متوسط دمای ۷۰ درجه سانتی‌گراد ۴ برابر و در آب حاوی نمک با دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت عایقی کابل‌های SWR بمقدار ۲ برابر مقاومت محصولات مشابه می‌باشد. همچنین کاهش مقاومت عایقی کابل‌های SWR پس از تثبیت بسیار کمتر از سایر کابل‌ها می‌باشد که این امر تاییدی بر ثبات کیفیت عایق در این محصولات می‌باشد

این امر در درازمدت با توجه به تأثیرات مخرب محیط آبی بر ساختار پلیمری منجر به افزایش طول عمر کابل‌های SWR به تبع آن کاهش هزینه‌های تأمین و نصب مجدد کابل می‌گردد.

• استقامت کششی و ازدیاد طول در پارگی

مطابق با الزامات مندرج در استانداردهای ملی 1926 و نیز دستورالعمل مربوط به کابل‌های درون‌چاهی مقادیر الزام شده جهت این دو پارامتر بشرح زیر می‌باشد:

آزمون	واحد	مقادیر استاندارد	مقادیر متوسط بدست آمده عملی
		SWR	SWR
استقامت کششی	N/mm2	13	16/1
ازدیاد طول در پارگی	%	200	340

این مزیت نقش تعیین‌کننده‌ای در استقامت مکانیکی محصول در برابر تنش‌های کشسانی داشته و مانع از پارگی کابل به هنگام نصب بر اثر کشیدگی و یا تأثیر وزن الکتروپمپ می‌گردد.

• استحکام در برابر سایش و ضربه اجرام برنده

با توجه به فرمولاسیون ویژه آمیزه SWR، محصولات تولیدشده از لحاظ استقامت مکانیکی به نحو قابل‌توجهی برتری داشته و به هنگام استفاده و نصب در برابر سایش سطوح محل نصب – بویژه دهانه چاه – و برخورد اجسام تیز و برنده بیش از سایر کابل‌ها مقاومت دارند. بر این اساس میزان سختی بدست آمده در آمیزه SWR بر اساس روش shore A بشرح زیر می‌باشد.

روش آزمون	شرایط آزمون	حدود استاندارد	آمیزه SWR
shore A	دمای محیطی		70

 

• مقامت در برابر فشار هیدرو استاتیکی آب:

از دیگر مزیت‌های عمده کابل‌های SWR نسبت به سایر کابل‌ها، استقامت مکانیکی روکش این محصولات در برابر فشار هیدرو استاتیکی آب – فشار ناشی از ستون آب در ارتفاع چاه – می‌باشد. این مزیت که بدلیل فرمولاسیون و ساختار ویژه آمیزه پلیمری SWR ایجاد گردیده این محصولات را قادر به تحمل فشاری بیش از bar ۴۰ نموده است. این ویژگی عملاً منجر به مقاومت در برابر نفوذ آب بداخل کابل و افزایش طول عمر محصول می‌گردد.

• وزن مخصوص:

وزن مخصوص آمیزه عایق SWR حدود ۸% کمتر از آمیزه‌های با کاربرد مشابه می‌باشد. این امر منجر به کاهش  وزن محسوس این محصولات نسبت به سایر کابل‌ها گردیده است که به‌نوبه خود تأثیر بسیاری در امر جابجایی و نصب کابل خواهد داشت. نتایج بررسی آزمایشگاهی در این خصوص بشرح زیر می‌باشد:

روش آزمون	واحد سنجش	حدود استاندارد	آمیزه SWR
وزن مخصوص	gr/cm3	0	1/32-1/33

 

پایداری حرارتی:

از جمله عوامل کاهش طول عمر مفید کابل تأثیرات مخرب دمای بالا محیط بر ساختار آمیزه‌های پلیمری می‌باشد. این امر در آمیزه‌های   SWR با فرمولاسیون ویژه به نحو چشمگیری یافته است به‌صورتیکه کابل‌های SWR قادر به تحمل دمای بالای محیط کار بوده و از این نظر نسبت به سایر کابل‌ها برتری دارند.

نتایج بررسی‌های صورت گرفته آزمایشگاهی در خصوص پایداری حرارتی این آمیزه بشرح زیر می‌باشد:

روش آزمون	شرایط آزمون	حدود استاندارد	آمیزه SWR
پایداری حرارتی (minute)		70 دقیقه	80

• تلفات جرم:

مساله قابل‌توجه مؤثر در مقاومت کابل نسبت به شرایط محیطی، کیفیت پایدارکننده ها در فرمولاسیون آمیزه‌های پلیمری بکار رفته می‌باشد بصورتیکه استفاده از پایدارکننده های نامناسب منجر به اتلاف آن‌ها تحت تأثیر شرایط محیطی – همچون تابش نور خورشید و دما – گردیده و به تبع آن کارکرد کابل دچار اختلال می‌گردد. در محصولات SWR این نقیصه با بهبود کیفیت استلایزرها رفع گردیده و آمیزه‌های SWR عملاً تحت شرایط محیطی ذکر شده از اتلاف جرم کمتری برخوردار می‌باشند.

روش آزمون	شرایط آزمون	حدود استاندارد	آمیزه SWR
تلفات جرم		حداکثر2	0.73

• 2-3-1- ویژگی‌های بهداشتی عایق
• آزادسازی فلزات سنگین در آب:

از مهم‌ترین ویژگی‌های بارز آمیزه SWR، عدم وجود برخی از فلزات سنگین آلاینده و مضر همچون سرب و…… و همچنین مقادیر کم فلزات سنگین آزادشده از این محصولات در محیط‌های آبی می‌باشد. این مهم بر اساس نتایج بررسی آزمایشگاه‌های معتبر قابل‌مشاهده می‌باشد. بر این اساس کلیه محصولات SWR موفق به دریافت پروانه بهداشتی و نیز تاییدیه عدم آلایندگی در محیط‌زیست گردیده‌اند.

این ویژگی محصولات SWR را جهت استفاده در محیط‌های بهداشتی همانند چاه‌های آب شرب و….. کاملاً مناسب نموده است.

• ۴-۱- روکش

روکشی محصولات SWR علاوه برداشتن کلیه ویژگی‌های ممتاز عایق، در زمینه موارد زیر نیز از برتری قابل‌توجهی برخوردار می‌باشند.

• جذب آب:

با توجه به نتایج بررسی کابل‌های SWR در شرایط مختلف آبی، میزان جذب آب بسیار کمتر از کابل‌های رایج  بازار می‌باشد. این امر در درازمدت منجر به بهبود و ثبات مقاومت عایقی و ویژگی‌های فیزیکی روکش و در نتیجه افزایش طول عمر کابل می‌گردد.

• استقامت کششی:

پس از قرارگیری کابل در محیط آبی و نصب آن میزان استقامت کششی روکش در کابل‌های SWR بسیار بیشتر از سایر کابل‌ها می‌باشد .

اطلاعات فنی

مقاومت حجمی در  حداقل  مطابق با بند 17-1 استاندارد ISIRI 3569-1

مقاومت حجمی در  حداقل  مطابق با بند 17-1 استاندارد ISIRI 3569-1

ثابت مقاومت عایقی در  حداقل  مطابق با بند 17-1 استاندارد ISIRI 3569-1

ثابت مقاومت عایقی در  حداقل  مطابق با بند 17-1 استاندارد ISIRI 3569-1

مقاومت عایقی فاز به فاز (در کابل تکمیل‌شده در 1000 متر در دمای ) حداقل

محاسبات

مقاومت عایقی را می‌توان با به کارگیری رابطه زیر در دمای مشخصی محاسبه کرد.

که در آن

مقاومت عایقی اندازه‌گیری شده عموماً برحسب مگا اهم یا گیگا اهم/

مقاومت عایقی در دمای موردنظر، همان واحد اندازه‌گیری مقاومت عایقی اندازه‌گیری شده.

دمای اندازه‌گیری شده عایق برحسب سیلسیوس

دمای موردنظر برای عایق برحسب سیلسیوس.

K ضریب مخصوص برای نوع ماده عایقی.

به‌عنوان مثال می‌توانیم مقاومت عایقی در دمای موردنظر را با به کارگیری داده‌های زیر محاسبه کنیم.

مقاومت الکتریکی هادی:

ضریب تصحیح دما

مقاومت هادی در دمای 20 درجه سانتی‌گراد برحسب اهم بر کیلومتر

مقاومت اندازه‌گیری شده هادی برحسب

L طول کابل برحسب متر

رابطه دقیق برای ضریب تصحیح دما

الف: هادی‌های مسی آنیل شده (با یا بدون اندود فلزی)

ب: هادی‌های آلومینیومی

جریان اتصال کوتاه

طبق استاندارد IEC60949 محاسبه می‌گردد.

S سطح مقطع برحسب میلی‌متر مربع

T مدت‌زمان اتصال کوتاه (حداکثر 5 ثانیه)

حداکثر دما در حالت اتصال کوتاه ( )

حداکثر دما در حالت کاری طبیعی

	مس	آلومینیوم	استیل
K	226	148	78
	234.5	228	202

 

	XLPE	PVC
	250	160	140
	90	70	70

 

افت ولتاژ

جریان مستقیم

جریان متناوب تک فاز

جریان متناوب سه فاز

R مقاومت متناوب

X مقاومت خازنی

L طول

I جریان

U ولتاژ

ضریب قدرت

مقاومت عایقی

مقاومت حجمی در 20 درجه سانتی‌گراد ( )

D قطر عایق شده برحسب میلی‌متر

D قطر هادی برحسب میلی‌متر

مقاومت هادی الکتریکی تک رشته و تابیده‌شده   منظم

سطح مقطع نامی			حداقل تعداد مفتول‌ها در هادی				حداکثر مقاومت هادی در 20 درجه سانتی‌گراد
	گرد		گرد فشرده‌شده		شکل داده‌شده		هادی‌های مسی آنیل شده
	مس	آلومینیوم	مس	آلومینیوم	مس	آلومینیوم	مفتول‌هایی بدون اندود فلزی	مفتول‌هایی با اندود فلزی	هادی‌های آلومینیومی با آلیاژ آلومینیومی
mm2	7	–	–	–	–	–
0.5	7	–	–	–	–	–	36	36.7	–
0.75	7	–	–	–	–	–	24.5	24.8	–
1	7	–	6	–	–	–	18.1	18.2	–
1.5	7	–	6	–	–	–	12.1	12.2	–
2.5	7	–	6	–	–	–	7.41	7.56	–
4	7	–	6	–	–	–	4.61	4.70	–
6	7	–	6	–	–	–	3.08	3.11	–
10	7	7	6	6	–	–	1.83	1.84	3.08
16	7	7	6	6	–	–	1.15	1.16	1.91
25	7	7	6	6	6	6	0.727	0.734	1.2
35	7	7	6	6	6	6	0.524	0.529	0.868
50	19	19	6	6	6	6	0.387	0.391	0.641
70	19	19	12	12	12	12	0.268	0.270	0.443
95	19	19	15	15	15	15	0.193	0.195	0.320
120	37	37	15	15	18	15	0.153	0.154	0.253
150	37	37	150	15	18	15	0.124	0.126	0.206
185	37	37	30	30	30	30	0.0991	0.100	0.164
240	37	37	30	30	34	30	0.0754	0.0762	0.125
300	61	61	30	30	34	30	0.0601	0.0607	0.100
400	61	61	53	53	53	53	0.0470	0.0475	0.0778
500	61	61	53	53	53	53	0.0366	0.0369	0.0605

 

سطح مقطع نامی	حداکثر قطر مفتول‌ها در هادی	حداکثر مقاومت هادی در دمای 20 درجه سانتی‌گراد
		مفتول بدون اندود فلزی	مفتول با اندود فلزی
mm2	(mm)	km/Ω	/kmΩ
0.5	0.21	39	40.1
0.75	0.21	26	26.7
1	0.21	19.5	20.0
1.5	0.26	13.3	13.7
2.5	0.26	7.98	8.21
4	0.31	4.95	5.09
6	0.31	3.3	3.39
10	0.41	1.91	1.95
16	0.41	1.21	1.24
25	0.41	0.780	0.795
35	0.410	0.554	0.565
50	0.41	0.386	0.393
70	0.51	0.272	0.277
95	0.51	0.206	0.210
120	0.51	0.161	0.164
150	0.51	0.129	0.132
185	0.51	0.106	0.108
240	0.51	0.0801	0.0817
300	0.51	0.0641	0.0654
400	0.51	0.0486	0.0495
500	0.61	0.0384	0.0391

 

ارتباط سطح مقطع کابل، مسافت و جریان مجاز

1000	900	800	700	600	500	450	400	350	300	250	200	150	100	50	10	متراژ برحسب متر سطح مقطع
												5	7	15	27	1.5
											6	8	12	25	36	2.5
									6	8	10	13	20	40	46	4
				5	6	6.5	7	8	10	12	15	20	30	58	58	6
	5	6	7	8	10	11	12	14	16	20	25	33	50	77	77	10
5	8	10	11	13	16	17	20	22	26	32	40	53	80	100	100	16
8	13	15	17	20	25	27	31	35	41	50	62	83	125	130	130	25
12	18	21	24	28	34	38	43	49	57	69	86	115	155	155	155	35
17	25	28	32	38	46	52	48	66	78	93	117	156	185	185	185	50
23	36	41	47	55	66	74	83	95	111	133	166	222	230	230	230	70
33	50	56	64	75	90	100	112	129	150	180	225	275	275	275	275	95
45	67	69	89	92	111	123	139	159	185	222	278	315	315	315	315	120
55	73	82	94	110	132	147	165	189	220	264	330	355	355	355	355	150
66	87	98	112	131	157	174	196	224	267	314	393	400	400	400	400	185
78	97	109	124	145	174	194	218	249	291	349	437	465	465	465	465	240
99	110	124	141	165	198	220	248	283	331	397	496	550	550	550	550	300

مثال: کابل با سطح مقطع 10 میلی‌متر مربع به طول 150 متر می‌تواند 33 آمپر از خود عبور دهد.

ولتاژ نامی

ولتاژی که سیم یا کابل برای آن طراحی‌شده و آزمون‌های الکتریکی بر اساس آن انجام می‌شود. ولتاژ نامی به‌صورت  برحسب ولت بیان می‌شود. در یک سیستم جریان متناوب، ولتاژ نامی سیم و کابل باید حداقل برابر ولتاژ نامی سیستمی ‌باشد که سیم یا کابل برای آن در نظر گرفته‌شده است. این شرط برای هر دو مقدار ولتاژهای نامی  الزامی است.

مقدار ولتاژ(r.m.s) بین هر رشته و زمین

U مقدار مؤثر ولتاژ (r.m.s) بین هر دو فاز یک کابل چند رشته‌ای یا سیستمی از سیم‌ها می‌باشد.

حداکثر ولتاژ مجاز

ولتاژ نامی کابل‌های قدرت

		برای جریان متناوب تک فاز
ولتاژ نامی	برای سیستم سه فاز	یکی از هادی‌های فاز به زمین متصل شده	هر دو رشته فاز عایق شده
(KV)	(KV)	(KV)	(KV)
0.6-1	1	1.2	0.6
3.6-6	6	7.2	3.6
6-10	10	12	6
12-20	20	24	12
18-30	30	36	18

 

مشخصات حداکثر ولتاژ کار مجاز

		حداکثر ولتاژ برای جریان متناوب تک فاز
ولتاژ نامی	حداکثر ولتاژ برای سیستم سه فاز	هر دو رشته فاز عایق شده	یکی از هادی‌های فاز به زمین متصل شده
(KV)	(KV)	(KV)	(KV)
0.6-1	1.2	1.4	0.7
3.6-6	7.2	8.3	4.1
6-10	12	14	7
12-20	24	28	14
18-30	36	42	21

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلوآمپر

سطح مقطع mm2	هادی مسی با عایق PVC
	زمان (ثانیه)
	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	1	2	3	4	5
16	5.25	3.71	3.03	2.63	2.35	1.66	1.17	0.96	0.83	0.74
25	8.2	5.6	4.74	4.1	3.67	2.59	1.83	1.5	1.3	1.16
35	11.49	8.12	6.63	5.74	5.14	3.63	2.57	2.1	1.82	1.62
50	16.41	11.6	9.47	8.2	7.34	5.19	3.67	3.0	2.59	2.32
70	22.97	16.24	13.26	11.49	10.27	7.26	5.14	4.19	3.63	3.25
95	31.18	22.05	18	15.59	13.94	9.86	6.97	5.69	4.93	4.41
120	39.38	27.85	22.74	19.69	17.61	12.45	8.81	7.19	6.23	5.57
150	49.23	34.81	28.42	24.61	22.01	15.57	11.01	8.99	7.78	6.96
185	60.71	42.93	35	30.36	27.15	19.2	13.58	11.08	9.6	8.59
240	78.76	55.69	45.47	39.38	35.22	24.91	17.61	14.38	12.45	11.14
300	98.45	69.62	56.84	49.23	44.03	31.13	22.01	17.97	15.57	13.92

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلو آمپر

سطح مقطع mm2	هادی مسی با عایق XLPE
	زمان (ثانیه)
	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	1	2	3	4	5
16	7.24	5.12	4.18	3.62	3.24	2.29	1.62	1.32	1.14	1.02
25	11.31	7.99	6.53	5.65	5.058	3.58	2.53	2.065	1.788	1.599
35	15.48	11.2	9.14	7.92	7.08	5.0	3.54	2.89	2.5	2.23
50	22.6	16	13.1	11.3	10.1	7.2	5.1	4.1	3.6	3.2
70	31.7	22.4	18.3	15.8	14.2	10.0	7.1	5.8	5.0	4.5
95	43	30.4	24.8	21.5	19.2	13.6	9.6	7.8	6.8	6.1
120	54.3	38.4	31.3	27.1	24.3	17.2	12.1	9.9	8.6	7.7
150	67.9	48	39.2	33.9	30.4	21.5	15.2	12.4	10.7	9.6
185	83.7	59.2	48.3	41.9	37.4	26.5	18.7	15.3	13.2	11.8
240	108.6	76.8	62.7	54.3	48.6	34.3	24.3	19.8	17.2	15.4
300	135.7	96	78.4	67.9	60.7	42.9	30.4	24.8	21.5	19.2

 

جریان‌های اتصال کوتاه برحسب کیلوآمپر

سطح مقطع mm2	هادی حفاظ
	زمان (ثانیه)
	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	1	2	3	4	5
16	7.25	5.32	4.34	3.76	3.36	2.38	1.68	1.37	1.19	1.06
25	11.75	8.31	6.78	5.87	5.25	3.71	2.63	2.14	1.86	1.66
35	16.44	11.63	9.49	8.22	7.35	5.2	3.68	3.0	2.6	2.33
50	23.95	16.8	13.75	11.86	10.6	7.56	5.35	4.3	3.78	3.36
70	33.28	23.52	19.21	16.59	14.91	10.5	7.45	6.09	5.25	4.72

مقدار جریان مجاز برای کابل‌های قدرت با هادی مسی

سطح مقطع نامی mm2	کابل‌های تک رشته در سیستم DC		کابل دو رشته		کابل‌های سه و چهار رشته		سه کابل تک رشته در سیستم سه فاز
	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)
15	37	26	30	21	27	18
2.5	50	35	41	29	36	25	–	–	–	–
4	65	46	53	38	46	34	–	–	–	–
6	83	58	66	48	58	44	–	–	–	–
10	110	80	88	66	77	60	–	–	–	–
16	145	105	115	90	100	80	120	100	110	86
25	190	140	150	120	130	105	155	135	140	120
35	235	175	180	150	155	130	185	170	170	145
50	280	215	–	–	185	160	220	205	200	180
70	350	270	–	–	230	200	270	260	245	225
95	420	335	–	–	275	245	325	320	295	280
120	480	390	–	–	315	285	370	375	335	330
150	540	445	–	–	355	325	420	430	380	380
185	620	510	–	–	400	370	470	450	430	440
240	720	620	–	–	465	435	540	590	490	530
300	820	710	–	–	–	–	620	680	550	610
400	960	850	–	–	–	–	710	820	650	740
500	1110	1000	–	–	–	–	820	960	740	860

 

مقدار جریان مجاز برای کابل‌های قدرت با هادی آلومینیومی

مقدار جریان مجاز برای انوع سیم‌ها و کابل‌های سبک با هادی مسی در دمای 30 درجه سانتی‌گراد و مقدار مجاز برای فیوز محافظ

 

	گروه یک		گروه دو		گروه سه
سطح مقطع mm2	جریان (A)	مقدار مجاز فیوز (A)	جریان (A)	مقدار مجاز فیوز (A)	جریان (A)	مقدار مجاز فیوز (A)
0.75	–	–	12	6	15	10
1	11	6	15	10	19	10
1.5	15	10	18	10	24	20
2.5	20	16	26	20	32	25
4	25	20	34	25	42	35
6	33	25	44	35	54	50
10	45	35	61	50	73	63
16	61	50	82	63	98	80
25	83	63	108	80	129	100
35	103	80	135	100	185	125
50	132	100	168	125	198	160
70	165	125	207	160	245	200
95	197	160	250	200	292	250
120	235	200	292	250	344	315
150	–	–	335	250	391	315
185	–	–	382	315	448	400
240	–	–	453	400	528	400
300	–	–	504	400	608	500
400	–	–	–	–	726	630
500	–	–	–	–	830	630

 

گروه یک: یک یا چند سیم تک رشته در کانال

گروه دو: کابل‌های سبک با روکش پی وی سی، کابل‌های تخت و قابل انعطاف

گروه سه: سیم تک رشته عایق شده در بوردهای سیوییچینگ و در هوا

• حداقل شعاع خمش مناسب برای کابل در دما 20 درجه سانتی‌گراد مطابق با استاندارد IEC62440

نوع کابل	حداقل شعاع خمش
	قطر کابل کوچکتر از 8 میلیمتر	قطر کابل بین 8 تا 12 میلیمتر	قطر کابل بین 12 تا 20 میلیمتر	قطر کابل بزرگتر از 20 میلی‌متر
کابل نصب ثابت
کاربرد عمومی	4D	5D	6D	6D
هنگام سربندی	2D	3D	4D	4D
کابل‌های قابل انعطاف
نصب ثابت	3D	3D	4D	4D
حرکت آزاد	5D	5D	6D	6D
تحت بار مکانیکی	9D	9D	9D	10D
برای دوباره پیچی مکرر	7D	7D	8D	8D

 

سطح مقطع نامی mm2	کابل‌های تک رشته در سیستم DC		کابل دو رشته		کابل‌های سه و چهار رشته		سه کابل تک رشته در سیستم سه فاز
	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)	زمین (A)	هوا (A)
4	50	36	41	29	36	26
6	64	45	51	37	45	34	–	–	–	–
10	85	62	68	51	60	46	–	–	–	–
16	115	82	86	70	78	62	93	78	84	67
25	150	110	115	94	100	82	120	105	110	91
35	180	135	140	115	120	100	145	130	130	115
50	215	165	165	140	145	125	170	160	155	140
70	270	210	200	180	175	155	210	200	190	175
95	325	260	245	215	215	190	250	245	230	220
120	375	300	275	250	245	220	290	290	260	255
150	420	350	315	290	275	250	325	335	295	295
185	480	400	355	335	310	285	365	380	330	340
240	560	480	415	395	360	340	420	460	380	410
300	640	550	465	460	410	390	475	530	430	470
400	740	660	540	550	470	460	550	640	500	570
500	860	780	–	–	–	–	630	740	570	670

 

D: قطر نهایی کابل‌های گرد با قطر کوچکتر کابل‌های تخت

• مقدار جریان مجاز برای انواع سیم‌ها و کابل‌های سبک با هادی مسی در دمای 30 درجه سانتی‌گراد و مقدار مجاز برای فیوز محافظ

دستورالعمل نصب برای کابل‌های قدرت

در موقع نصب کابل‌های قدرت با عایق عرض، کابل‌ها نباید در دمای پایین تر از 5- درجه سانتی‌گراد قرار گیرند. در دماهای پایین تر، باید کابل‌ها را پیش از استفاده به‌صورت مناسب گرم کرد. این عمل با نگهداری آن‌ها در محیط گرم (حدود 10 درجه سانتی‌گراد) به مدت چند روز یا توسط سیستم گرمایشی مناسب انجام می‌شود. در موقع نصب این نوع کابل‌ها، شعاع خمش نباید کمتر از 15 برابر قطرنهایی کابل باشد ولی در حالت تک خمش مثلا پیش از آب بندی دو سر کابل، شعاع خمش را می‌توان تا نصب این مقدار (5/7 برابر قطر) کاهش داد. همچنین در موقع نصب توسط ماشین، باید به نیروی کشش مجاز بسیار توجه شود.

روش کشش	ساختار کابل	نیروی کشش (N)
پولی کننده	انواع کابل	هادی مسی:
جوراب کابل	تمام کابل‌های زره دار	هادی آلومینیومی:
	کابل‌های PVC بدون روکش فلزی	هادی مسی: هادی آلومینیومی:

A:  سطح مقطع کلی هادی برحسب  (بدون اسکرین و هادی محافظ هم مرکز)

D: قطر نهایی کابل برحسب mm